مقارنة شاملة بين سبيكة Hastelloy C-276 وسبائك Inconel 625
مقارنة شاملة بين سبيكة Hastelloy C-276 وسبائك Inconel 625
نظرًا لمحتوى الموليبدينوم والتنغستن العالي، فإن Hastelloy C-276 يؤدي أداءً جيدًا بشكل استثنائي في البيئات الكيميائية القاسية/المؤكسدة (مثل الكلور الرطب والأحماض القوية)؛ بينما يقدم Inconel 625 نطاقًا أوسع من التطبيقات، وقوة أفضل لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة فائقة لمياه البحر/الأحماض المؤكسدة (مثل حمض النيتريك) بسبب محتواه العالي من الكروم والنيوبيوم. ولذلك، يعتبر C-276 أكثر ملاءمة للبيئات شديدة التآكل، في حين أن 625 مناسب بشكل أفضل للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية وتعدد الاستخدامات.
ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ Hastelloy C276؟
Hastelloy C-276 عبارة عن سبيكة من النيكل-الموليبدينوم-الكروم مقاومة للتآكل. هذه السبيكة مقاومة للتنقر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. لا يمكن تقوية Hastelloy C-276 إلا من خلال العمل البارد. يتراوح نطاق درجة حرارة التشغيل لـ Hastelloy C-276 من درجات حرارة مبردة تصل إلى 750 درجة فهرنهايت (400 درجة).
ما هي سبائك إنكونيل 625؟
يتم استخدام سبيكة النيكل INCONEL 625 - والكروم (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) على نطاق واسع نظرًا لقوتها العالية وخصائص المعالجة الممتازة (بما في ذلك اللحام) ومقاومتها الرائعة للتآكل. يمتد نطاق درجة حرارة التشغيل من درجات الحرارة المبردة إلى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة).
ما هي سبائك Hastelloy C-276؟
كانت سبيكة Hastelloy C-276 (UNS N10276) هي أول مادة من سبائك النيكل والموليبدينوم المطاوع- تم تطويرها لمعالجة مشكلات اللحام عن طريق تقليل محتوى الكربون والسيليكون. وبالتالي، فقد تم استخدامه على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والصناعات ذات الصلة، ويتميز بتاريخ تطبيق ناجح لأكثر من 50 عامًا ويظهر أداءً ممتازًا في العديد من البيئات الكيميائية المسببة للتآكل.
التركيب الكيميائي لسبائك Inconel 625 مقابل سبائك Hastelloy C-276
| عنصر | محتوى إنكونيل 625 (%) | محتوى Hastelloy C-276 (%) |
|---|---|---|
| النيكل (ني) | 58.0 دقيقة | توازن |
| الكروم (الكروم) | 20.0 - 23.0 | 14.5 - 16.5 |
| الحديد (الحديد) | 5.0 كحد أقصى | 4.0 - 7.0 |
| الموليبدينوم (مو) | 8.0 - 10.0 | 15.0 - 17.0 |
| النيوبيوم (NB) + التنتالوم | 3.15 - 4.15 | - |
| الكربون (ج) | 0.10 كحد أقصى | 0.01 كحد أقصى |
| المنغنيز (من) | 0.50 كحد أقصى | 1.0 كحد أقصى |
| السيليكون (سي) | 0.50 كحد أقصى | 0.08 كحد أقصى |
| الفوسفور (ف) | 0.015 كحد أقصى | 0.04 كحد أقصى |
| الكبريت (S) | 0.015 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى |
| الألومنيوم (آل) | 0.40 كحد أقصى | - |
| التيتانيوم (تي) | 0.40 كحد أقصى | - |
| كوبالت (كو) | 1.0 كحد أقصى | 2.5 كحد أقصى |
| التنغستن (ث) | - | 3.0 - 4.5 |
| الفاناديوم (الخامس) | - | 0.35 كحد أقصى |
| إنكونيل 625 | هاستيلوي سي-276 | |
|---|---|---|
| الكثافة، جم/سم3 | 8.44 | 8.89 |
| الكثافة، رطل/بوصة³ | 0.305 | 0.321 |
| نطاق الانصهار، درجة F | 2350-2460 | 2415-2500 |
| نطاق الانصهار، درجة | 1290-1350 | 1323-1371 |
مقاومة التآكل:
سبائك إنكونيل 625:
يُظهر مقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل (بما في ذلك الأحماض والأملاح ومياه البحر).
إنه مقاوم بشكل خاص للتآكل والحفر.
سبائك هاستيلوي C-276:
يوفر مقاومة فائقة للتآكل في كل من البيئات المؤكسدة والمختزلة.
وهو يتميز بمقاومة عالية للتآكل الناتج عن الكلوريد-والتكسير والتشقق والنقر.
خاتمة:في حين أن كلا السبيكتين توفر مقاومة ممتازة للتآكل، فإن سبيكة Hastelloy C-276 مفضلة بشكل عام في التطبيقات التي تتضمن بيئات كيميائية قاسية وحيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة عالية للغاية للتآكل الموضعي.
مقاومة درجات الحرارة:
سبائك إنكونيل 625:
يُظهر قوة جيدة ومقاومة للأكسدة عند درجات حرارة عالية تصل إلى حوالي 980 درجة (1800 درجة فهرنهايت).
سبائك هاستيلوي C-276:
يُظهر قوة ممتازة ومقاومة للأكسدة عند درجات حرارة عالية تصل إلى حوالي 1040 درجة (1900 درجة فهرنهايت).
خاتمة:بالمقارنة مع Inconel 625، فإن أداء Hastelloy C-276 أفضل بشكل عام في درجات الحرارة المرتفعة.
سبائك Inconel 625 مقابل سبائك Hastelloy C-276 الرئيسية
| نموذج المنتج | معايير إنكونيل 625 | معايير هاستيلوي C-276 |
|---|---|---|
| الأنابيب والأنبوب غير الملحومة | أستم B444، أستم B829 | أستم B622، أستم B983 |
| الأنابيب الملحومة | أستم B705، أستم B775 | أستم B619 |
| أنبوب ملحوم | أستم B704، أستم B751 | أستم B626 |
| تركيبات ملحومة | أستم B366 | أستم B366، أستم B462 |
| رود وبار | أستم B446 | أستم B574 |
| المطروقات | أستم B564 | أستم B564، أستم B462 |
| لوحة، ورقة، وقطاع | أستم B443 | أستم B575 |
التطبيقات:
سبائك إنكونيل 625:
تستخدم في التطبيقات البحرية والجوية، ومعدات المعالجة الكيميائية، والمفاعلات النووية.
سبائك هاستيلوي C-276:
يستخدم على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، وإنتاج اللب والورق، ومعالجة النفايات.
خاتمة:غالبًا ما يتم اختيار Hastelloy C-276 لمقاومته الفائقة للتآكل في البيئات الكيميائية المسببة للتآكل، في حين أن Inconel 625 مناسب للتطبيقات التي تكون فيها القوة العالية ومقاومة الأكسدة أمرًا بالغ الأهمية.
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك التي تعتمد على النيكل-.
✅ أكثر من 18 عامًا من الخبرة في التصدير، وتم بيع المنتجات إلى أكثر من 80 دولة
✅ حاصلة على شهادات ISO وSGS وBV
✅ مخزون عالمي من الأنابيب والألواح والقضبان المصنوعة من سبائك Inconel وHastelloy وIncoloy وMonel
✅ تتوفر خدمات معالجة مخصصة - بما في ذلك القطع والتلميع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتعبئة والتغليف
✅ توصيل سريع خلال 7-15 يومًا، بدعم من شركاء لوجستيين عالميين
📦 التغليف والشحن
يتم تعبئة جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الطرق التالية:
المنصات الخشبية أو الصناديق
عبوة مقاومة للرطوبة-.
ملصقات تحتوي على رقم الفرن والملصقات القياسية والحجم
يتم شحنها في جميع أنحاء العالم عن طريق البحر أو الجو أو السريع
حول جني ستيل
Gnee Steel هي شركة تصنيع محترفة للسبائك القائمة على النيكل-، بما في ذلك Nickel 201 وNickel 202 وHastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy B وHastelloy C-4 وInconel 600 وInconel 625 وInconel 718 وInconel X-750 وIncoloy 800 وIncoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel 400، Monel K500، وغيرها من مواد السبائك ذات درجة الحرارة العالية. نحن متخصصون في إنتاج وبيع مواد السبائك. يتم استخدام منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في مجالات الطيران والكيماويات وتوليد الطاقة والسيارات والطاقة النووية وغيرها من المجالات، ويمكننا توفير حلول مواد السبائك المخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء. للاستفسارات حول أسعار مواد السبائك أو حلول مواد السبائك المخصصة، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني علىss@gneesteel.comلاقتباس.
متر مربع بنيت
موظفي المؤسسة
سنوات الخبرة
الدول الشريكة
