عملية علاج الشيخوخة من سبيكة Distiel 718
تتضمن عملية الشيخوخة لسبائك Inconel 718 حل الصلب وهطول الأمطار. تم تصميم هذا العلاج لتعزيز الخصائص الميكانيكية للسبائك من خلال تشكيل رواسب جيدة ومشتتة داخل بنية الحبوب. تتضمن عملية الشيخوخة النموذجية تسخين السبائك إلى درجة حرارة معينة ، والاحتفاظ بها لفترة محددة ، ثم تبريدها.
هل Distinel Alloy 718 Magnetic؟
Deinel Alloy 718 غير مغناطيسية. لديها مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة وهي مناسبة للأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للزحف والتمزيق في درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية) ومقاومة أكسدة عالية في درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية).
معلمات العلاج الشيخوخة
السبائك 718 تتطلب علاج الحل قبل الشيخوخة. هذا يسمح لعناصر صناعة السبائك (مثل النيكل والكروم والنيوبيوم) في السبائك لتذوب بالكامل في المصفوفة ، وتشكيل محلول صلبة موحدة وفرط غير مشبع ووضع أساس جيد لعلاج الشيخوخة اللاحقة.
1. المرحلة الأولى شيخوخة
درجة الحرارة: تكون درجة حرارة الفولاذ Distinel 718 خلال هذه المرحلة في المقام الأول في نطاق 720 ± 10 درجة مئوية (720 درجة مئوية إلى 760 درجة مئوية). من المهم أن نلاحظ أن درجات الحرارة المنخفضة للغاية ستؤدي إلى عدم كفاية هطول الأمطار في التعزيز ، مما يؤدي إلى عدم كفاية القوة ؛ درجات الحرارة المرتفعة للغاية سوف تسبب حدوث حبوب وتقليل صلابة.
عقد الوقت: حوالي 8-10 ساعة. قد تؤدي أوقات الاحتفاظ بأقل من 6 ساعات إلى عدم كفاية هطول الأمطار في تعزيز المراحل ، في حين أن الأوقات التي تتجاوز 10 ساعات قد تؤدي إلى حدوث غزو للحبوب.
طريقة التبريد: عادةً ما يتم تبريد الفولاذ ببطء في الفرن إلى 620 درجة مئوية-650 درجة مئوية للحفاظ على الاستقرار الهيكلي الداخلي. الغرض: القضاء على الطور المتبقي بعد معالجة المحلول وترسب تفضيلية عالية الكثافة γ "الطور (NI3NB) الجسيمات النانوية في شكل رقائق أو إبر. وهذا ينتج تأثير تقوية قص القصي ، ويحسن الخصائص ، ويضمن تعزيزًا أكثر استقرارًا.
2. الشيخوخة المرحلة الثانية
درجة الحرارة: عادة ما يتم الحفاظ على درجة حرارة شيخوخة المرحلة الثانية لسبائك 718 بين 620 درجة مئوية و 650 درجة مئوية. ومع ذلك ، من المهم أن نلاحظ أن درجات الحرارة منخفضة للغاية ستؤدي إلى عدم حلبة الكربيد غير المحلولة عند حدود الحبوب ، وربما تكون بمثابة مسارات لانتشار الكراك ؛ ستؤدي درجات الحرارة المرتفعة جدًا إلى نمو مفرط في الطور "، مما يؤدي إلى انخفاض في القوة (الدرامية).
عقد الوقت: عادة 8 ساعات لضمان الانتشار الكامل والتوزيع الموحد للعناصر في السبائك ، وبالتالي تشكيل بنية مجهرية مثالية.
طريقة التبريد: الهواء بارد إلى درجة حرارة الغرفة.
الغرض: زيادة تعزيز هطول الأمطار لـ γ '(ni₃ (al ، ti)) ، والتفاعل بشكل تآزري مع "المرحلة" مع زيادة الاستقرار وتفريق المرحلة γ ". هذا يحسن قوة درجة الحرارة العالية ، والليونة ، والصياغة الكسر من الفولاذ من سبيكة Distinel 718 ، ويثبت البنية المجهرية ، ويقلل من الضغوط المتبقية ، ويحقق في النهاية مزيجًا مثاليًا من الخواص الميكانيكية. هذا مثل وضع درع قوي على رجل قوي ، مما يسمح له بالهجوم ومقاومة الأضرار.
Gnee Steel متخصص في إنتاج وبيع العديد من السبائك القائمة على النيكل ، بما في ذلك Nickel 201 ، Nickel 202 ، Hastelloy C-276 ، Hastelloy C-22 ، Hastelloy B ، Hastelloy C-4 ، Distely Alloy 600 ، Inconel 625 ، Inconel 718 ، Inconel X-750 ، incoloy 800 ، incoloy 800h ، Monel K500 ، وسبائك درجات الحرارة العالية. تستخدم منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والكيمياء والكهربائية والسيارات والطاقة النووية. كما نقدم حلول سبائك مخصصة مصممة لتلبية احتياجات العملاء. للحصول على استفسارات تسعير السبائك أو حلول سبيكة مخصصة ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار علىss@gneesteel.com.
