ASTM B163 Incoloy 825 الأنابيب غير الملحومة لصناعة المعالجة الكيميائية وإنتاج الأحماض
ASTM B163 Incoloy 825 الأنابيب غير الملحومة لصناعة المعالجة الكيميائية وإنتاج الأحماض
تعتبر الأنابيب غير الملحومة ASTM B163 Incoloy 825 خيارًا مثاليًا لصناعات المعالجة الكيميائية وإنتاج الأحماض نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل، خاصة أحماض الكبريتيك والفوسفوريك، فضلاً عن قدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية والضغوط العالية. وتشمل الخصائص الرئيسية مقاومة التآكل العام والموضعي، وقوة الشد العالية، والملاءمة لتطبيقات مثل الأنابيب الحامضة، وخزانات التخليل، والمبادلات الحرارية. عند اختيار الأنبوب، من المهم مراعاة تكوينه، والخواص الميكانيكية المطلوبة مثل القوة والاستطالة، والتطبيق المحدد، والذي قد يتطلب أداءً عاليًا-لأداء التمزق الناتج عن الإجهاد.
هل سبيكة Inconel 825 مغناطيسية؟
Inconel 825 ليس مغناطيسيًا بشكل عام. تتكون السبيكة من مزيج من النيكل والحديد والكروم، مع إضافة الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم. تعمل هذه العناصر على تحسين مقاومتها الشاملة للتآكل وتحافظ على خصائصها غير{3}}المغناطيسية.
التركيب الكيميائي لأنابيب Incoloy Alloy 825
عنصر |
% | عنصر | % |
| النيكل | 38.0--46.0 | الكربون | 0.05 كحد أقصى |
| الكروم | 19.5--23.5 | المنغنيز | 1.0 كحد أقصى |
| الموليبدينوم | 2.5--3.5 | الكبريت | 0.03 كحد أقصى |
| نحاس | 1.5 --3.0 | السيليكون | 0.5 كحد أقصى |
| التيتانيوم | 0.6--1.2 | الألومنيوم | 0.2 كحد أقصى |
| حديد | 22.0 دقيقة (~33%) |
خصائص الشد لسبائك Incoloy 825 أنبوب
استمارة |
حالة | 0.2% دليل على الإجهاد الآلام والكروب الذهنية |
قوة الشد الآلام والكروب الذهنية |
يطول % |
|||
| أنبوب | صلب | 440 | 770 | 35 | |||
| أنبوب | مرسومة على البارد | 880 | 1000 | 15 |
مقاومة التآكل
يكمن الأداء المتميز لأنبوب Incoloy 825 في مقاومته للتآكل. في ظل كل من ظروف الاختزال والأكسدة، يقاوم أنبوب Incoloy 825 التآكل العام، وتآكل الشقوق، والتآكل بين الحبيبات، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. إنها مناسبة بشكل خاص للاستخدام في حامض الكبريتيك والفوسفوريك وغازات المداخن الحامضة والغاز الحامض وآبار النفط ومياه البحر.
يمكن تشغيل أنبوب Incoloy 825 بسهولة- أو بارد-. يجب أن تتراوح درجات حرارة العمل الساخنة- بين 870 و1180 درجة، ودرجات حرارة العمل النهائية بين 870 و980 درجة. للحصول على أفضل مقاومة للتآكل،{10}}يجب تثبيت الأجزاء الساخنة وتُلدينها قبل الاستخدام. يتم تشكيل السبيكة على البارد-بشكل أسهل من الفولاذ المقاوم للصدأ.
المعالجة الحرارية
يتم تثبيت أنبوب Incoloy 825 وتصلبه عند 940 درجة. يتم تحقيق الهيكل الأكثر نعومة عند 980 درجة. يجب إخماد المكونات الأثقل من اللوحة والشريط والأسلاك لتجنب التحسس.
التطبيقات
تعتبر أنابيب Incoloy 825 مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات، مع درجات حرارة تصل إلى 550 درجة تقريبًا (1020 درجة فهرنهايت).
المعالجة الكيميائية
إعادة معالجة الوقود النووي
إنتاج الحمض
معدات التنظيف الحمضية
تتخصص Gnee Steel في إنتاج وبيع العديد من السبائك القائمة على النيكل-، بما في ذلك Nickel 201 وNickel 202 وHastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy B وHastelloy C-4 وInconel Alloy 600 وInconel 625 وInconel 718 وInconel X-750 وIncoloy Alloy 800، إنكولوي 800H/HT، إنكولوي 825، سبائك مونيل 400، مونيل K500، وسبائك ذات درجة حرارة عالية. تُستخدم منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والكيماويات والطاقة الكهربائية والسيارات والطاقة النووية. كما نقدم أيضًا حلولًا مخصصة للسبائك مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات العملاء. للاستفسارات عن أسعار السبائك أو حلول السبائك المخصصة، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار علىss@gneesteel.com.
