ASTM B163 سبائك النيكل Incoloy 825 للأنابيب غير الملحومة لصناعة المعالجة الكيميائية
ASTM B163 سبائك النيكل Incoloy 825 للأنابيب غير الملحومة لصناعة المعالجة الكيميائية
الأنابيب غير الملحومة ASTM B163 Incoloy 825 عبارة عن سبيكة نيكل - حديد - كروم مصممة لمقاومة التآكل الشديدة في المعالجة الكيميائية، والتعامل مع الأحماض القوية مثل أحماض الكبريتيك والفوسفوريك، ومقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد، والتشقق، والنقر، وتآكل الشقوق. يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة تصل إلى 550 درجة (1022 درجة فهرنهايت)، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية-والضغط العالي-، على الرغم من أن اختبار الزحف والإجهاد-التمزق مهم للبيئات-الإجهاد العالي ودرجات الحرارة العالية-.
ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى لسبائك Incoloy 825؟
1600 إلى 2150 درجة فهرنهايت
يتراوح نطاق درجة حرارة العمل الساخنة لسبائك Incoloy 825 من 1600 إلى 2150 درجة فهرنهايت (870 إلى 1180 درجة). للحصول على مقاومة مثالية للتآكل، يجب أن تتراوح درجة حرارة العمل الساخنة النهائية بين 1600 و1800 درجة فهرنهايت (870 إلى 980 درجة).
التركيب الكيميائي لأنبوب Incoloy Alloy 825
عنصر |
% | عنصر | % |
| النيكل | 38.0--46.0 | الكربون | 0.05 كحد أقصى |
| الكروم | 19.5--23.5 | المنغنيز | 1.0 كحد أقصى |
| الموليبدينوم | 2.5--3.5 | الكبريت | 0.03 كحد أقصى |
| نحاس | 1.5 --3.0 | السيليكون | 0.5 كحد أقصى |
| التيتانيوم | 0.6--1.2 | الألومنيوم | 0.2 كحد أقصى |
| حديد | 22.0 دقيقة (~33%) |
خصائص الشد لسبائك Incoloy 825 ماسورة
استمارة |
حالة | 0.2% دليل على الإجهاد الآلام والكروب الذهنية |
قوة الشد الآلام والكروب الذهنية |
يطول % |
|||
| أنبوب | صلب | 440 | 770 | 35 | |||
| أنبوب | مرسومة على البارد | 880 | 1000 | 15 |
المقاومة الكيميائية
مقاومة واسعة للتآكل: تتميز السبائك 825 بأنها مقاومة لكل من عوامل الأكسدة والاختزال، مما يجعلها مناسبة للوسائط المسببة للتآكل المختلطة، مثل تلك الموجودة في معدات إعادة معالجة الوقود النووي التي تتعامل مع حمض الكبريتيك، وحمض النيتريك، وهيدروكسيد الصوديوم.
مقاومة استثنائية للأحماض: إنه مقاوم بشكل خاص لأحماض الكبريتيك والفوسفوريك، مما يجعله خيارًا فعالاً من حيث التكلفة لتطبيقات حمض الكبريتيك.
مقاومة التآكل الموضعي: توفر تركيبة السبيكة، بما في ذلك الموليبدينوم والنحاس، مقاومة ممتازة للتآكل الموضعي، مثل تآكل الحفر والشقوق.
التكسير الناتج عن التآكل الإجهادي: إن محتواه العالي من النيكل يجعله مقاومًا للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي بالكلوريد-.
الخصائص الميكانيكية ودرجة الحرارة العالية-
قوة ميكانيكية جيدة: يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة في كل من الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة.
-مقاومة درجات الحرارة العالية: تقتصر درجة حرارة الخدمة عمومًا على 550 درجة تقريبًا (1022 درجة فهرنهايت).
شهادة أوعية الضغط: تمت الموافقة على استخدامها في أوعية الضغط بدرجات حرارة تصل إلى 450 درجة (842 درجة فهرنهايت).
تطبيقات المعالجة الكيميائية
التعامل مع الأحماض: مناسب للتعامل مع الأحماض في المعدات مثل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك.
المبادلات الحرارية: مناسبة للمبادلات الحرارية والمبخرات وأجهزة غسل الغاز المستخدمة في إنتاج الأحماض وتطبيقات النفط والغاز.
التحكم في التلوث: مناسب لمعدات التحكم في التلوث مثل أجهزة غسل الغاز وأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن.
استخدامات أخرى: يستخدم أيضًا في التطبيقات البحرية، وإعادة معالجة الوقود النووي، وأنابيب آبار النفط والغاز.
تتخصص Gnee Steel في إنتاج وبيع العديد من السبائك القائمة على النيكل-، بما في ذلك Nickel 201 وNickel 202 وHastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy B وHastelloy C-4 وInconel Alloy 600 وInconel 625 وInconel 718 وInconel X-750 وIncoloy Alloy 800، إنكولوي 800H/HT، إنكولوي 825، سبائك مونيل 400، مونيل K500، وسبائك ذات درجة حرارة عالية. تُستخدم منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والكيماويات والطاقة الكهربائية والسيارات والطاقة النووية. كما نقدم أيضًا حلولًا مخصصة للسبائك مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات العملاء. للاستفسارات عن أسعار السبائك أو حلول السبائك المخصصة، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار علىss@gneesteel.com.
