إنكولوي 825 وهاستيلوي سي-276تختلف مطروقات سبائك النيكل بموجب ASTM B564 بشكل حاد في تصميم السبائك ونطاق التآكل.يركز Incoloy 825 على التآكل المعتدل الناتج عن الإجهاد الحمضي والكلوريد، بينما يوفر Hastelloy C‑276 مقاومة قوية للأكسدة المختلطة وتقليل الأحماض العدوانية.
ASTM B564 هي المواصفات القياسية للمطروقات من سبائك النيكل الساخنة. وهي تحكم التركيب الكيميائي ومتطلبات الخاصية الميكانيكية وقواعد المعالجة الحرارية ومعايير فحص العينات للمكونات القائمة على النيكل المطروق المستخدمة في الخدمة الصناعية المسببة للتآكل، وتغطي الدرجات بما في ذلك Incoloy 825 (UNS N08825) وHastelloy C‑276 (UNS N10276).
ما هوإنكولوي 825 (UNS N08825)؟
إنكولوي 825 (UNS N08825)عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم مع إضافات الموليبدينوم والنحاس. تم تصميمه لمقاومة أحماض الكبريتيك والفوسفوريك المخففة، بالإضافة إلى التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد في ظروف درجة الحرارة المتوسطة. فهو يوازن بين الأداء الموثوق في مقاومة التآكل مع ملف تعريف تكلفة أكثر اقتصاداً، ويتم اعتماده على نطاق واسع في معدات التخليل وخطوط الأنابيب ووحدات معالجة مياه البحر البحرية.
ما هوهاستيلوي سي-276 (UNS N10276)؟
هاستيلوي سي-276 (UNS N10276)عبارة عن سبيكة من النيكل والموليبدينوم والكروم تحتوي على التنغستن. تم تصميمه لمقاومة التآكل الشديد الناتج عن مجموعة واسعة من الوسائط العدوانية، بما في ذلك الأحماض القوية المؤكسدة والمختزلة. ويحافظ على أداء مستقر في البيئات القاسية ذات الأحماض المختلطة والعمليات الكيميائية شديدة التآكل، والمخصصة عادة للمفاعلات الكيميائية، وإزالة الكبريت من غاز المداخن، ومرافق معالجة النفايات الخطرة.
اطلب عرض أسعار مدمجًا لـ B564 لـ 825 وC-276
Incoloy 825 vs Hastelloy C276: مقارنة التركيب الكيميائي
تحدد الفجوة التركيبية بين هذه السبائك ملامح التآكل المتباينة. يحتوي C-276 على 15-17% موليبدينوم و3-4.5% تنجستين - عناصر غائبة أو قليلة في 825. يحتوي Incoloy 825 على 1.5-3.0% نحاس لمقاومة حمض الكبريتيك - وهو عنصر غير موجود في C-276.
| العنصر (بالوزن%) | إنكولوي 825 (N08825) | هاستيلوي سي-276 (N10276) | الفرق الرئيسي |
|---|---|---|---|
| ني | 38.0–46.0 | توازن | C-276 عبارة عن مصفوفة نيكل كاملة-؛ 825 هي مصفوفة Ni-Fe |
| كر | 19.5–23.5 | 14.5–16.5 | يحتوي 825 على نسبة أعلى من الكروم لأكسدة التخميل الحمضي |
| شهر | 2.5–3.5 | 15.0–17.0 | C-276 Mo أعلى بمقدار 5 مرات - مما يؤدي إلى مقاومة التنقر/الشقوق |
| W | - | 3.0–4.5 | التنغستن فريد من نوعه لـ C-276؛ يتعاون مع Mo |
| النحاس | 1.5–3.0 | - | النحاس فريد من نوعه 825؛ يعزز H&sub2;SO&sub4; مقاومة |
| الحديد | أكبر من أو يساوي 22.0 | 4.0–7.0 | 825 عبارة عن سبيكة Ni-Fe؛ C-276 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل |
| C | أقل من أو يساوي 0.05 | أقل من أو يساوي 0.01 | C-276 درجة حرارة منخفضة جدًا تمنع حساسية اللحام HAZ |
| شركة | - | أقل من أو يساوي 2.5 | المتبقية في C-276 |
Incoloy 825 vs Hastelloy C276: مقارنة الخواص الميكانيكية
يتم تسليم كلا السبيكتين بموجب ASTM B564 في حالة التلدين بالمحلول-. ينتج المحتوى العالي من النيكل والموليبدينوم في C-276 مصفوفة ذات قوة أعلى. يقلل محتوى الحديد في Incoloy 825 من الكثافة والقوة ولكنه يقلل من تكلفة المواد الخام.
| ملكية | إنكولوي 825 (N08825) | هاستيلوي سي-276 (N10276) |
|---|---|---|
| قوة الشد، دقيقة (MPa) | 586 | 690 |
| قوة الخضوع 0.2%، الحد الأدنى (MPa) | 241 | 283 |
| استطالة في 50 مم، دقيقة (٪) | 30 | 40 |
| الكثافة (جم/سم³) | 8.14 | 8.89 |
| نطاق الانصهار (درجة) | 1370–1400 | 1323–1371 |
| الحل يصلب درجة الحرارة (درجة) | 1095–1200 | 1121–1177 |
Incoloy 825 vs Hastelloy C276: مقارنة مقاومة التآكل
يُظهر Incoloy 825 (UNS N08825) وHastelloy C‑276 (UNS N10276) حدودًا مميزة للتآكل في الوسائط الصناعية. في 20% حمض الكبريتيك عند 80 درجة، معدل التآكل Incoloy 825 يقع تحت 0.1 مم/ سنة؛ ينخفض أدائها بشكل حاد في الأحماض المؤكسدة المركزة. إنه يتحمل تكسير التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد في مياه البحر وأنظمة الأحماض المخففة.
يحتفظ Hastelloy C‑276 بمعدل تآكل أقل من 0.1 مم/سنة في خليط 20% من الكبريتيك + أيونات الحديديك المؤكسدة عند 80 درجة. إنه يقاوم التآكل والشقوق عند تركيزات أعلى من الكلوريد ويتعامل مع كل من الخلائط الحمضية المؤكسدة والمختزلة، والبيئات التي يعاني فيها Incoloy 825 من فقدان المواد بسرعة.
| متوسطة وحالة | إنكولوي 825 (UNS N08825) | هاستيلوي سي-276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| 20% H₂SO₄، 80 درجة | معدل التآكل <0.1 مم / سنة | معدل التآكل <0.05 مم / ذ |
| 20% H₂SO₄ + Fe³⁺، 80 درجة | > 1.0 مم/ سنة، هجوم سريع | أقل من 0.1 مم/ سنة |
| كلوريد SSC (مياه البحر، 60 درجة) | مقاوم لـ SSC، وعرضة لحفر الشقوق عند ارتفاع Cl⁻ | مقاومة عالية للتنقر، وميل منخفض للتآكل |
| أحماض مؤكسدة + أحماض مختزلة | غير مناسب | مقبول للخدمة المستمرة |
Incoloy 825 vs Hastelloy C276: مقارنة قدرة درجة الحرارة
يتمتع كل من Incoloy 825 وHastelloy C‑276 بحدود مختلفة لدرجة حرارة الخدمة المستمرة والذروية، والتي يتم تحديدها من خلال تكوين السبائك والثبات الحراري. Incoloy 825 مناسب للتشغيل المستمر حتى 540 درجة؛ فوق درجة الحرارة هذه، يؤدي التعرض طويل الأمد إلى هطول الأمطار في مرحلة سيجما وانخفاض الليونة.
يدعم Hastelloy C‑276 الخدمة المستمرة حتى 650 درجة. عند درجات حرارة تتجاوز 700 درجة، يواجه C-276 ترسيبًا على حدود الحبوب في مراحل بين المعادن، مما يؤدي إلى تقصير عمر الخدمة. لم يتم تصميم أي من الدرجتين للحمل المستمر-مع تحمل الاستخدام فوق حدود درجة الحرارة الخاصة بهما.
| المعلمة | إنكولوي 825 (UNS N08825) | هاستيلوي سي-276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| أقصى درجة حرارة الخدمة المستمرة | 540 درجة | 650 درجة |
| نطاق درجة الحرارة لمخاطر مرحلة سيجما | >540 درجة، عقد لفترة طويلة | 600-950 درجة، التعرض الطويل |
| درجة حرارة الذروة على المدى القصير | 600 درجة | 700 درجة |
| المخاطر الرئيسية لارتفاع درجة الحرارة | هشاشة سيجما | الموليبدينوم-ترسيب غني بالمعادن |
Incoloy 825 vs Hastelloy C276: مقارنة قابلية اللحام
يمكن لحام كلا السبيكتين بعمليات GTAW وGMAW وSMAW، إلا أنها تتطلب معادن حشو مختلفة وضوابط ما بعد اللحام. يستخدم Incoloy 825 حشوًا مطابقًا لـ 825؛ لا يتطلب معالجة حرارية بعد اللحام. يجب أن يستخدم Hastelloy C‑276 معدن الحشو C‑276 للحفاظ على مقاومة التآكل؛ يزيد المدخلات الحرارية غير المنضبطة من قابلية التآكل بين الحبيبات. تحتاج كلتا المادتين إلى مدخلات حرارة منخفضة للحد من خشونة الحبوب. تحتفظ اللحامات C-276 بمقاومة التآكل دون التلدين بالمحلول، ولكن يجب أن يظل دخل الحرارة أقل من 1.5 كيلوجول/مم.
| المعلمة | إنكولوي 825 (UNS N08825) | هاستيلوي سي-276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| عمليات اللحام الموصى بها | GTAW، GMAW، SMAW | GTAW، GMAW، SMAW |
| مطابقة حشو المعدن | إرنيفيكر-1 | إرنيكرمو-4 |
| وظيفة إلزامية-المعالجة الحرارية للحام | غير مطلوب | غير مطلوب للخدمة القياسية |
| حد إدخال الحرارة | <2.0 kJ/mm | <1.5 kJ/mm |
| خطر اللحام الأساسي | نمو الحبوب عند مدخلات الحرارة المفرطة | التآكل بين الحبيبات من مدخلات الحرارة العالية |
يقوم العامل الماهر بعملية اللحام.
Incoloy 825 vs Hastelloy C276: مقارنة التكلفة
| عامل التكلفة | إنكولوي 825 | هاستيلوي سي-276 |
|---|---|---|
| مؤشر الأسعار النسبي (825=1.0) | 1.0 | 2.5–3.5 |
| محركات التكلفة الرئيسية | ني 38-46%، مو 2.5-3.5%، نحاس 1.5-3% | توازن Ni، Mo 15–17%، W 3–4.5% |
| تأثير الكثافة على التكلفة/كجم | 8.14 جم/سم3 (كتلة المادة السفلية) | 8.89 جم/سم مكعب (+9.2% كتلة لكل نفس الحجم) |
كمرجع فقط، يخضع للتأكيد الفني النهائي. تتقلب الأسعار مع مؤشرات المواد الخام Ni/Mo/W.
بنفس الأبعاد، يزن الحداد C-276 9.2% أكثر من 825 بسبب اختلاف الكثافة (8.89 مقابل 8.14 جم/سم³). بالاشتراك مع علاوة سعر الوحدة 2.5-3.5×، فإن مكون C-276 بهندسة متطابقة يكلف حوالي 2.7-3.8 مرة أكثر من ما يعادل 825. بالنسبة للمشروعات التي تتطلب كلتا السبيكتين، قم بتوفير قائمة مكونات الصنف الكاملة مع خطوط المواد المختلطة لفريقنا الفني للحصول على عرض أسعار موحد - تعمل الطلبات المجمعة على تقليل النفقات اللوجستية والوثائق والتفتيش لكل كيلوغرام.
Incoloy 825 vs Hastelloy C276: مصفوفة قرار التطبيق
| سيناريو الخدمة | مُستَحسَن | التبرير |
|---|---|---|
| ح&sub2;SO&sub4; أنابيب النقل، 40-80 درجة | 825 | يوفر محتوى النحاس مقاومة كافية؛ تم تحديد C-276 بشكل زائد |
| HCl processing >10%، 25 درجة | C-276 | 15-17% مو مطلوب؛ 825 معدل تآكل 8.8× أعلى |
| الأجزاء الداخلية لجهاز الغسيل FGD | C-276 | Mixed SO&sub2;/Cl− requires PREN >60 |
| الأجزاء الداخلية لصمام الغاز الحامض، H&sub2;S<10 bar | 825 | NACE MR0175 مؤهل؛ فعالة من حيث التكلفة-. |
| مشعب تحت سطح البحر، حامض + Cl− | C-276 | PREN 66 + NACE MR0175 + عالي Cl− |
| مفاعل حمض الفوسفوريك 80 درجة | 825 | النحاس + الكروم كافية؛ C-276 غير ضرورية |
لماذا تختارنا كشريك المورد الخاص بك؟
- مرونة الطلب:من 10 كجم-مجموعات طرق من السبائك المختلطة إلى 20-طلبيات أنابيب كبيرة الحجم - نفس بروتوكول مراقبة الجودة، ونفس معيار MTC، ونفس إمكانية التتبع.
- الدمج الثنائي-للمواد:أمر الشراء المدمج لـ Incoloy 825 + Hastelloy C-276 + Inconel 625 ضمن حزمة فحص وتوثيق واحدة، مما يقلل المهلة الزمنية ونفقات الشراء العامة.
- القدرة الكاملة على الاختبار غير الإتلافي:مؤشر مديري المشتريات (PMI) وفقًا لمعيار ASTM E1621، وUT وفقًا لمعيار ASTM E213، والصلابة وفقًا لمعيار ASTM E18، والهيدروستاتيك وفقًا لمعيار ASTM E 1003 -، كل ذلك داخل-.
- شهادة المواد:EN 10204 3.1/3.2 MTC مع إمكانية تتبع رقم الحرارة من ذوبان VIM+ESR إلى الحدادة النهائية. التحقق من الامتثال لـ NACE MR0175 لكل دفعة.
- معالجة مخصصة:الحدادة، والتصنيع الآلي، والحفر، والخيوط، والتليين بالمحلول، وتشطيب الأسطح وفقًا لمتطلبات الأبعاد ASTM B564.
- تغليف الصادرات:غلاف مانع الصدأ VCI-، علب خشبية صالحة للإبحار مع أشرطة فولاذية، -أرقام ترقيم لكل قطعة.
- الدعم الفني:يتوفر مهندسو المعادن للتحقق من المواصفات والاختيار القياسي وتوصيات إجراءات اللحام.
التعليمات
س: ما هي المادة المكافئة لـ Hastelloy C-276؟
A: أونس رقم 10276، الدين/W.Nr.2.4819(NiMo16Cr15W)، إننيمو16Cr15W. معايير ASTM: B564 (المطروقات)، B575 (لوحة)، B574 (شريط)، B619 (أنبوب ملحوم)، B622 (أنبوب غير ملحوم).
س: ما هي المادة المكافئة لـ Incoloy 825؟
A: أونس N08825، الدين/W.Nr.2.4858(NiCr21Mo)، إنNiCr21Mo. معايير ASTM: B564 (المطروقات)، B423 (الأنابيب غير الملحومة)، B424 (لوحة)، B425 (شريط)، B163 (أنبوب المبادل الحراري).
س: هل يمكن لـ Incoloy 825 أن يحل محل Hastelloy C-276؟
ج: فقط في بيئات التآكل المعتدلة. 825 يكون PREN 29 مقابل C-276's 66. في حمض الهيدروكلوريك الذي يزيد عن 5%، ستفشل خدمة تأليب الكلوريد العالي-، أو أجهزة تنقية غاز الكبريت، 825. في H&sub2;SO&sub4; النقل في درجة حرارة معتدلة أو غاز حامض مع انخفاض الضغط الجزئي H&sub2;S، 825 هو بديل فعال من حيث التكلفة.
س: لماذا تبلغ تكلفة طائرة C-276 أكثر بثلاث مرات من تكلفة 825 طائرة؟
ج: يحتوي C-276 على 15-17% موليبدينوم (مقابل 2.5-3.5% في 825) و3-4.5% تنجستين (غائب في 825). تعتبر المواد الخام الموليبدينوم والتنغستن من بين أغلى عناصر صناعة السبائك. C-276 عبارة أيضًا عن مصفوفة نيكل كاملة (توازن Ni) مقابل مصفوفة Ni-Fe 825 (22% Fe)، مما يزيد من تكلفة المواد الخام.
س: هل يمكن طلب كلا السبيكتين بموجب ASTM B564 في أمر شراء واحد؟
ج: نعم. يغطي B564 مطروقات سبائك النيكل لكل من UNS N08825 وN10276. يعتبر أمر الشراء المدمج بأرقام حرارية منفصلة، وحلول منفصلة-سجلات صلبة، ومراكز MTCs منفصلة لكل مادة من الممارسات القياسية. يدعم جدول الإنتاج الخاص بنا الدمج الثنائي-للمواد لتقليل المهلة الزمنية وتكاليف التوثيق الإضافية.
