مقارنة بين صفائح INCONEL 600 وصفائح السبائك 718

Comparison of INCONEL 600 sheet and 718 alloy sheet

01.

إن لوح Inconel 600 عبارة عن سبيكة-نيكل وكروم عالية القوة- معروفة بمقاومتها العالية للأكسدة في درجات الحرارة-والتي تصل إلى 1175 درجة، مما يجعلها مناسبة للمعالجة الحرارية والبيئات الكيميائية. وعلى النقيض من ذلك، فإن لوح Inconel 718 عبارة عن سبيكة فائقة تصلب بالترسيب مع قوة استثنائية، وتحقق قوة إنتاج تصل إلى 1035 ميجا باسكال عند درجات حرارة تصل إلى 650 درجة، مما يجعلها مثالية لمكونات الفضاء الجوي وتوربينات الغاز. في حين أن صفائح السبائك 600 توفر مقاومة فائقة للأكسدة في درجات حرارة عالية للغاية، فإن الصفائح 718 توفر قوة أعلى في درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية، على الرغم من صعوبة المعالجة الأكبر والتكلفة الأعلى.

02.

ما هي عيوب إنكونيل 718؟

عيوب وبدائل الانكونيل 718

في حين أن Inconel 718 يتميز بخصائص مقاومة ميكانيكية ومقاومة للتآكل ممتازة، إلا أنه يحتوي أيضًا على بعض العيوب: التكلفة العالية: نظرًا لعملية التصنيع المعقدة، فإن Inconel 718 باهظ الثمن. صعوبة المعالجة: صلابته العالية تجعل إزالة المواد صعبة وتسرع من تآكل الأداة.

يتم لف لوح Inconel 600 من سبيكة حديد -النيكل-الكروم-عالية الأداء (Inconel 600)، المشهورة باحتوائها على قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية (تصل إلى 1150 درجة تقريبًا)، والمقاومة الفائقة للأكسدة، ومقاومة التشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد. إنه مصمم خصيصًا لتصنيع بطانات المعدات والمكونات الهيكلية وأجزاء التبادل الحراري والحاويات التي تتطلب تحمل درجات الحرارة المرتفعة والبيئات المسببة للتآكل. إنها مادة أساسية أساسية في الصناعات الكيميائية والطاقة النووية والمعالجة الحرارية والفضاء، وتوفر دعمًا حاسمًا لظروف التشغيل القاسية. أداءه يفوق بكثير أداء الفولاذ المقاوم للصدأ العادي، لكن تكلفته وصعوبة المعالجة تكون أعلى بالمقابل.

إن لوح Inconel 718 عبارة عن لوح عالي الأداء-ملفوف من سبيكة فائقة تعتمد على النيكل-الكروم- (Inconel 718). إنه يحقق تقوية تصلب الترسيب من خلال الإضافة الكبيرة لعناصر مثل النيوبيوم والموليبدينوم والتيتانيوم والألمنيوم. على عكس Inconel 600، الذي يركز بشكل أساسي على مقاومة التآكل، تكمن المزايا الأساسية لسبائك 718 في قوتها العالية للغاية، ومقاومة التعب والزحف الممتازة، والقدرة على الحفاظ على هذه الخصائص لفترات طويلة ضمن نطاق درجة حرارة شديد -253 درجة إلى 700 درجة. لذلك، يتم استخدامه بشكل أساسي في المجالات ذات المتطلبات العالية للغاية من حيث القوة والثبات الهيكلي-عالي الحرارة، مثل-المكونات الساخنة للمحركات الهوائية (أقراص التوربينات والأغلفة)، والمكونات الهيكلية الفضائية، ومكونات سيارات السباق عالية الأداء-، وأدوات التنقيب عن النفط عالية المتطلبات. إنها مادة رئيسية يمكنها تحمل الضغط الهائل وبيئة التدوير الحراري المعقدة، كما أن تكنولوجيا المعالجة الخاصة بها معقدة ومكلفة.

600/718 صفائح وألواح إنكونيل درجات معادلة

معيار	أونس	أفنور	غوست	أو	بكالوريوس	جيس	إن
إنكونيل 600	N06600	NC15FE11M	МНЖМц 28-2,5-1,5	ЭИ868	غير متوفر 13	نكف 600	NiCr15fe
إنكونيل 718	N07718	–	–	–	–	نكف 718	–

التركيب الكيميائي لصفائح وألواح إنكونيل 600/718

درجة	ني	الحديد	C	من	سي	النحاس	كر	S	شهر	شركة
600	72	6.0/10.0	0.15	1	0.5	0.5	14.0/17.0	0.015	–	–
718	50/55	–	0.08	0.35	0.35	0.3	17/21	0.015	2.8/3.3	1

الخواص الميكانيكية لصفائح وألواح INCONEL 600/718

درجة	الشد (رطل)	.2% العائد (رطل لكل بوصة مربعة)	استطالة (٪)
600	95,000	45,000	40%
718	1,50,000	1,20,000	20%

ميزة	إنكونيل 600	إنكونيل 718
الملكية الرئيسية	-مقاومة الأكسدة العالية لدرجات الحرارة	ارتفاع العائد وقوة الشد
التطبيقات النموذجية	أفران المعالجة الحرارية-والمبادلات الكيميائية والنووية	المحركات النفاثة، توربينات الغاز، مكونات المفاعلات النووية
أقصى درجة حرارة الخدمة	تصل إلى 1175 درجة	تصل إلى 650 درجة
قوة	قوة أقل مقارنة بـ 718	قوة أعلى بكثير، تصل إلى 1035 ميجا باسكال
تلفيق	قابلية اللحام الجيدة وقابلية التصنيع (متوسطة)	يمثل تحديًا للآلة بسبب الصلابة العالية
يكلف	أكثر فعالية من حيث التكلفة-.	أكثر تكلفة بسبب الإنتاج المعقد