بالنسبة إلى البيئات الصناعية-ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي-، تعد السبائك الفائقة القائمة على النيكل- هي المادة المفضلة لـ Gnee Steel. فيما بينها،إنكونيل 617 وإنكونيل 718هما الأكثر شهرة، وكلاهما مشهور بقوتهما الاستثنائية، ومقاومتهما للأكسدة، ومقاومتهما للتآكل.
على الرغم من أنهم ينتمون إلىسبيكة إنكونيلالأسرة، وخصائص أدائها ومبادئ صناعة السبائك مختلفة تماما.إنكونيل 617تم تحسينه ليناسب درجات الحرارة العالية-ومقاومة الأكسدة، بينماإنكونيل 718يحقق قوة ممتازة من خلال عملية تصلب هطول الأمطار في درجات حرارة متوسطة إلى عالية.
توفر هذه المقالة مقارنة شاملة بينإنكونيل 617 و 718، مع تسليط الضوء على تكوينها وخصائصها وتطبيقاتها وإرشادات الاختيار.
مقارنة تفصيلية بين Inconel 617 وInconel 718
مقارنة تفصيلية بين Inconel 617 وInconel 718
إن Inconel 617 و718 عبارة عن سبائك فائقة-تعتمد على النيكل-عالية الأداء ومصممة للبيئات القاسية، ولكن الاختلافات الرئيسية بينهما تكمن في نطاق درجة الحرارة وآلية التقوية. يعد Inconel 617 عبارة عن محلول صلب-سبائك مقوى يتميز بمقاومة وثبات ممتازين للزحف، ويمكن أن يعمل في درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة (على سبيل المثال، لمكونات محطات الطاقة). إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة مقواة بالترسيب-تتمتع بقوة ممتازة عند درجات حرارة منخفضة (تصل إلى 650 درجة) ويشيع استخدامها في محركات الطيران.
ما هي مميزات إنكونيل 718؟
إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة فائقة-تعتمد على القوة والمقاومة للتآكل-والنيكل-. إنه يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة، وقوة درجات حرارة عالية-، ومقاومة للأكسدة والتآكل. يستخدم Inconel 718 على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك الطيران والنفط والغاز والسيارات وتوليد الطاقة.
1. نظرة عامة على إنكونيل 617 و718
Inconel 617 – أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية-.
إنكونيل 617 عبارة عن سبيكة موليبدينوم من النيكل-الكروم-الكوبالت- مصممة لتوفير قوة ممتازة ومقاومة للأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة. وهي عبارة عن سبيكة معززة بمحلول صلب، مما يعني أن قوتها تأتي من التوزيع الموحد لعناصر السبائك في مصفوفة النيكل، بدلاً من تقوية الترسيب.
وهذا يجعل Inconel 617 مثاليًا لتوربينات الغاز والمبادلات الحرارية والمصلحات، حيث يكون الاستقرار على المدى الطويل -ومقاومة الأكسدة أمرًا بالغ الأهمية.
إنكونيل 718 - سبيكة-عالية القوة
إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة حديد من النيكل-الكروم-معززة بالنيوبيوم والموليبدينوم، ومدعمة بالتيتانيوم والألومنيوم. وهي عبارة عن سبيكة -معززة بدرجة حرارة عالية-تم تطويرها لتوفير قوة ممتازة وقابلية لحام فائقة عند درجات حرارة تصل إلى 700 درجة.
يستخدم Inconel 718 على نطاق واسع في صناعات الطيران، وتوليد الطاقة، والنفط والغاز، وخاصة في المكونات التي تتطلب قوة كلال عالية ومقاومة للكسر الناتج عن الإجهاد.
2. مقارنة التركيب الكيميائي (النسبة المئوية للوزن) للإنكونيل 617 والإنكونيل 718
| عنصر | إنكونيل 617 (%) | إنكونيل 718 (%) |
|---|---|---|
| النيكل (ني) | الرصيد (≈ 44.5) | 50.0 – 55.0 |
| الكروم (الكروم) | 20.0 – 24.0 | 17.0 – 21.0 |
| كوبالت (كو) | 10.0 – 15.0 | أقل من أو يساوي 1.0 |
| الموليبدينوم (مو) | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| النيوبيوم (Nb+Ta) | - | 4.75 – 5.50 |
| الحديد (الحديد) | أقل من أو يساوي 3.0 | Balance (>18%) |
| الألومنيوم (آل) | 0.8 – 1.5 | 0.2 – 0.8 |
| التيتانيوم (تي) | أقل من أو يساوي 0.6 | 0.6 – 1.15 |
| الكربون (ج) | 0.05 – 0.15 | أقل من أو يساوي 0.08 |
الاختلافات الرئيسية
إنكونيل 617تحتوي على الكوبالت وكمية عالية من الموليبدينوم، مما يجعلها مادة تتمتع بمقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة الزحف.
إنكونيل 718يستخدم النيوبيوم والتيتانيوم والألمنيوم، ويمكن أن يحقق قوة عالية للغاية في درجات حرارة منخفضة من خلال تصلب هطول الأمطار.
3. مقارنة الخواص الميكانيكية للإنكونيل 718 والإنكونيل 617
| ملكية | إنكونيل 617 | إنكونيل 718 |
|---|---|---|
| كثافة | 8.36 جم/سم3 | 8.19 جم/سم3 |
| قوة الشد (درجة حرارة الغرفة) | 890 ميجا باسكال | 1375 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | 440 ميجا باسكال | 1100 ميجا باسكال |
| استطالة | 45% | 30% |
| الصلابة (HRC) | ~25 | 35–40 |
| الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة | 1100 درجة | 700 درجة |
| مقاومة الزحف | ممتاز | معتدل |
| مقاومة التعب | جيد | ممتاز |
تحليل:
يُظهر Inconel 617 أداءً ممتازًا في درجات حرارة عالية للغاية (تصل إلى 1100 درجة).
يوفر Inconel 718 قوة أعلى ومقاومة للتعب في درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية (حتى 700 درجة).
4. الأكسدة ومقاومة التآكل
إنكونيل 617:يُظهر مقاومة ممتازة للأكسدة والتحجيم عند درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة.
يعمل بشكل جيد في الأجواء المؤكسدة والكربنة والنيترة.
يشيع استخدامها في أنظمة عادم التوربينات والمفاعلات الكيميائية.
إنكونيل 718:يُظهر مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات الحمضية والبحرية.
يؤدي أداءً جيدًا بشكل خاص في ظل ظروف تكسير إجهاد الكلوريد.
بسبب الرواسب غير المستقرة، فهو غير مناسب للاستخدام المستمر فوق 700 درجة.
5. عملية المعالجة الحرارية
إنكونيل 617:التلدين بالمحلول: 1175-1205 درجة، تبريد الهواء.
عادةً ما يتم استخدام التلدين بالمحلول للحصول على ليونة مثالية ومقاومة للأكسدة.
لا حاجة إلى تصلب هطول الأمطار.
إنكونيل 718:معالجة المحلول: احتفظ به عند درجة حرارة 955 لمدة ساعة واحدة، ثم قم بتبريده بالهواء.
علاج الشيخوخة: يُحفظ عند درجة حرارة 720 درجة لمدة 8 ساعات، ثم يُبرد في الفرن إلى درجة 620 ويُحفظ لمدة 8 ساعات.
يمكن أن تؤدي عملية التعتيق-المكونة من خطوتين إلى ترسيب المرحلتين ′ و″، وبالتالي تحسين قوة المادة بشكل ملحوظ.
6. تطبيقات INCONEL 617
إن مقاومة INCONEL 617 الاستثنائية لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة تجعله مثاليًا لصناعات الطاقة والكيماويات والفضاء.
التطبيقات النموذجية
مكونات التوربينات الغازية –بطانات غرفة الاحتراق، والأنابيب الانتقالية، وأغلفة عادم التوربينات.
المبادلات الحرارية –لبيئات الغاز أو البخار ذات درجات الحرارة المرتفعة-.
مصانع البتروكيماويات –أنابيب إصلاح البخار ومكونات الفرن المشع.
الفضاء الجوي –الحارق اللاحق للمحرك النفاث وأنظمة العادم.
الطاقة النووية –الأجزاء الداخلية للمفاعل وأنابيب المبادل الحراري.
يسمح الهيكل الثابت لـ INCONEL 617 بالاستخدام على المدى الطويل-في درجات حرارة تتجاوز بكثير حدود معظم السبائك.
إنكونيل 617 وإنكونيل 718
7. تطبيقات INCONEL 718
تجمع INCONEL 718 بين القوة ومقاومة التآكل، مما يجعلها واحدة من السبائك الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في درجات الحرارة العالية-في صناعات الطيران والنفط والغاز.
التطبيقات النموذجية
الفضاء الجوي
أقراص المحرك النفاث، والأعمدة، والمثبتات.
شفرات التوربينات ومكونات الضاغط.
النفط والغاز
مكونات رأس البئر والصمامات وأدوات قاع البئر.
توليد الطاقة
أغلفة ومسامير التوربينات البخارية.
الهندسة البحرية
السحابات والينابيع تحت سطح البحر.
المعدات الصناعية
الخزانات والينابيع المبردة للبيئات المسببة للتآكل.
8. المواصفات القياسية والمواصفات للسبائك 718 و617
| سبيكة | مواصفات ASTM / ASME |
|---|---|
| إنكونيل 617 | أستم B166، B167، B168، B564 / أسم SB167 |
| إنكونيل 718 | أستم B443، B444، B446، B637 / أسم SB637 |
9. الاستنتاج
يعد كل من INCONEL 617 وINCONEL 718 من السبائك المعتمدة على النيكل-عالية الأداء-، إلا أن تركيزهما مختلف في التطبيقات الهندسية:
يعتبر INCONEL 617 مثاليًا لمقاومة درجات الحرارة العالية-ومقاومة الأكسدة والثبات الهيكلي على المدى الطويل-.
إن INCONEL 718 مناسب تمامًا- لتحقيق قوة عالية، ومقاومة الكلال، ومقاومة التآكل تحت ظروف درجات الحرارة المتوسطة- والعالية-.
بفضل مراقبة الجودة الصارمة وخبرة التوزيع العالمية، تواصل Gnee Steel تقديم سبائك INCONEL عالية الجودة-للصناعات التي تسعى إلى التميز-بدءًا من توربينات الفضاء الجوي وحتى المبادلات الحرارية لمحطات الطاقة.
حول جني ستيل
Gnee Steel هي شركة تصنيع محترفة للسبائك القائمة على النيكل-، بما في ذلك Nickel 201 وNickel 202 وHastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy B وHastelloy C-4 وInconel 600 وInconel 625 وInconel 718 وInconel X-750 وIncoloy 800 وIncoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel 400، Monel K500، وغيرها من مواد السبائك ذات درجة الحرارة العالية. نحن متخصصون في إنتاج وبيع مواد السبائك. يتم استخدام منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في مجالات الطيران والكيماويات وتوليد الطاقة والسيارات والطاقة النووية وغيرها من المجالات، ويمكننا توفير حلول مواد السبائك المخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء. للاستفسارات حول أسعار مواد السبائك أو حلول مواد السبائك المخصصة، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني علىss@gneemetal.comلاقتباس.
متر مربع بنيت
موظفو المؤسسة
سنوات الخبرة
الدول الشريكة
