الفولاذ المدرفل على البارد غير المحبب (CRNGO)
لا يوجد ضغط خاص يستخدم لضبط الاتجاه البلوري لمنتج السيليكون الصلب هذا (هذا هو الملمس العام للمادة). يتم إنتاج مادة متناحية الخواص من هذا الخليط من الحبوب غير الموجهة (حيث تكون الخصائص المغناطيسية شاملة الاتجاهات). وهذا هو الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة، ويتم استخدامه في الظروف التي يتم فيها إعطاء الأولوية للتكلفة فوق الكفاءة والتي لا يلزم فيها الحفاظ على التدفق المغناطيسي ثابتًا. غالبًا ما يتم العثور على CRNGO في المحركات الكهربائية والمولدات التي تحتوي على مكونات متحركة.
لا يتطلب فولاذ السيليكون غير الموجه عملية إعادة بلورة ثانوية لتطوير خصائصه، كما أنه ليس من الضروري التلدين بدرجة حرارة عالية. ومن ثم، فإن الحد الأدنى للسيليكون ليس ضروريا. يحتوي فولاذ السيليكون غير الموجه على ما بين 0.5 و3.25% Si بالإضافة إلى ما يصل إلى 0.5% Al. تعمل هذه الإضافة على زيادة المقاومة وتقليل درجة حرارة إعادة البلورة الأولية.
يتم استخدام فولاذ السيليكون غير الموجه في المعدات الدوارة الكبيرة، بما في ذلك المحركات ومولدات الطاقة ومولدات التيار المتردد. يمكن أن يأتي هذا الفولاذ في حالتين: معالج بالكامل أو شبه معالج.
الفولاذ المدلفن على البارد (CRGO)
التدفق المغناطيسي في فولاذ السيليكون هذا ثابت وموجه إلى المعالجة. أعطتها عملية التدحرج بنية بلورية مرتبة للغاية، والتي يمكن رؤيتها في مظهرها. يتم تصنيع الشرائط المدلفنة على البارد بسماكة أقل من 2 مم من CRGO، والتي يتم توفيرها على شكل ملف. أولا، يتم طرح الملف، ثم يتم قطعه إلى الشكل المطلوب. تتكرر هذه العملية لكل من الصفائح المصفحة الموجهة للحبوب وغير الموجهة للحبوب. هذا هو الدافع للحاجة إلى قابليتها للتنفيذ.
يتطلب تصنيع فولاذ السيليكون الموجه تركيبة أكثر تحكمًا ومعالجة أكثر تعقيدًا. تتضمن عملية تطوير النسيج النهائي سلسلة من عمليات العمل والتليين الدقيقة، مما يضمن بقاء المادة بشكل أساسي على مرحلة واحدة، خاصة أثناء التلدين النهائي. وذلك لأن تحول الطور يدمر النسيج.
يبلغ محتوى السيليكون في الفولاذ التجاري اليوم حوالي 3.25%. على الرغم من أن وجود المزيد من السيليكون قد يكون مناسبًا بسبب زيادة المقاومة وانخفاض التضيق المغناطيسي، إلا أن هذا يؤدي إلى مضاعفات في الدرفلة على البارد.
الفولاذ الكهربائي المدلفن على البارد وغير الموجه للحبوب
