الاختلافات بين إنكونيل 690 وإنكونيل 600
الاختلافات بين إنكونيل 690 وإنكونيل 600
يتمثل الاختلاف الرئيسي في أن Inconel 690 هو إصدار عالي-من الكروم من Inconel 600، مصمم لتوفير مقاومة فائقة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) والتآكل العام في بيئات معينة. يحتوي Inconel 690 على نسبة أعلى من الكروم (27-31%) ومحتوى أقل من النيكل (58%)؛ بينما يحتوي Inconel 600 على نسبة أعلى من النيكل (72%) على الأقل ومحتوى أقل من الكروم (14-17%).
ما هو الفرق بين إنكونيل 600 وإنكونيل 625؟
تحتوي سبيكة Inconel 625 على محتوى كروم أعلى من سبيكة Inconel 600. محتوى الكروم هو العامل الرئيسي الذي يحدد مقاومة الأكسدة للسبائك. لذلك، يتمتع Inconel 625 بمقاومة أكسدة أفضل من Inconel 600.
مقارنة التركيب الكيميائي: Inconel 600 و Inconel 690 (بالوزن%)
| عنصر | إنكونيل 600 (قياسي / نموذجي) | إنكونيل 690 (قياسي / نموذجي) | الفرق الرئيسي / التأثير |
|---|---|---|---|
| النيكل (ني) | الحد الأدنى: 72.0% عادي:بال. |
الحد الأدنى: 58.0% عادي:بال. |
يحتوي جهاز التمييز الأساسي . 690 على محتوى Ni أقل بشكل ملحوظ لاستيعاب الكروم الأعلى. |
| الكروم (الكروم) | يتراوح: 14.0 - 17.0% عادي: ~15.5% |
يتراوح: 27.0 - 31.0% عادي: ~29% |
الفرق الأكثر أهمية.يوفر محتوى الكروم الأعلى بكثير في 690 مقاومة فائقة للأكسدة والتآكل، خاصة ضد SCC. |
| الحديد (الحديد) | الحد الأقصى: 6.0 - 10.0% عادي: 6-10% |
الحد الأقصى: 7.0 - 11.0% عادي: 8-11% |
نطاق مماثل، أعلى قليلاً في 690 لموازنة التركيبة مع كمية أقل من النيكل. |
| المنغنيز (من) | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 1.00% | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.50% | تحكم أكثر صرامة في 690 لتحسين الاستقرار المعدني. |
| النحاس (النحاس) | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.50% | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.50% | حدود منخفضة مماثلة لتجنب التأثيرات الضارة في البيئات المسببة للتآكل. |
| السيليكون (سي) | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.50% | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.50% | حدود مماثلة. |
| الكربون (ج) | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.15% عادي: 0.05-0.10% |
الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.05% عادي:أقل من أو يساوي 0.02% |
عادة أقل بكثير من 690، وخاصة بالنسبة للتطبيقات النووية، لتعزيز المقاومة للحساسية والهجوم الحبيبي. |
| الكبريت (S) | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.015% | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.015% | حدود منخفضة جدًا مماثلة لقابلية التشغيل والنقاء الساخن. |
| الألومنيوم (آل) | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.30% (نموذجي) | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.50% (نموذجي) | بدل أعلى قليلا في 690. |
| التيتانيوم (تي) | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.30% (نموذجي) | الحد الأقصى:أقل من أو يساوي 0.50% (نموذجي) | بدل أعلى قليلا في 690. |
مقارنة الخواص الميكانيكية: Inconel 600 و Inconel 690
| ملكية | حالة | إنكونيل 600 | إنكونيل 690 | ملاحظات / الاختلافات الرئيسية |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | درجة حرارة الغرفة | أكبر من أو يساوي 550 ميجا باسكال (80 كيلو باسكال)(نموذجي: 620-690 ميجا باسكال) | أكبر من أو يساوي 550 ميجا باسكال (80 كيلو باسكال)(نموذجي: 620-720 ميجا باسكال) | الحد الأدنى من المتطلبات متشابه. 690 غالبًا ما يُظهر قوة نموذجية أعلى قليلاً بسبب تقوية المحلول الصلب من محتوى الكروم الأعلى. |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | درجة حرارة الغرفة | أكبر من أو يساوي 240 ميجا باسكال (35 كيلو بوصة مربعة)(نموذجي: 270-350 ميجا باسكال) | أكبر من أو يساوي 240 ميجا باسكال (35 كيلو بوصة مربعة)(نموذجي: 280-380 ميجا باسكال) | الحد الأدنى المماثل . 690 عادةً ما يكون له قوة إنتاج أعلى تتراوح من 20 إلى 50 ميجا باسكال في الحالة الملدنة. |
| استطالة | درجة حرارة الغرفة | أكبر من أو يساوي 30%(نموذجي: 40-55%) | أكبر من أو يساوي 30%(نموذجي: 45-60%) | تظهر كلا السبيكتين ليونة ممتازة. 690 ويمكنهما الحفاظ على استطالة أعلى قليلاً على الرغم من قوتهما العالية. |
| صلابة (ملدن) | درجة حرارة الغرفة | ر ب 65 - ر ب 90(نموذجي: م ع 75-85) | ر ب 65 - ر ب 90(نموذجي: م ع 80-90) | نطاق الصلابة النموذجي مشابه، حيث يميل 690 نحو النهاية الأعلى. |
| قوة الزحف | درجة حرارة عالية (على سبيل المثال، 650 درجة / 1200 درجة فهرنهايت) | جيد | ممتاز | الفرق الرئيسي.يوفر محتوى الكروم الفائق في 690 مقاومة أفضل بكثير للتشوه والتمزق تحت الضغط عند درجات الحرارة المرتفعة، خاصة في البيئات المؤكسدة. |
| درجة حرارة عالية-قوة | ما يصل إلى 1095 درجة (2000 درجة فهرنهايت) | مقاومة جيدة للأكسدة، ولكن القوة تنخفض بشكل ملحوظ فوق ~870 درجة (1600 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للأكسدة، يحافظ على القوة المفيدة حتى 980 درجة تقريبًا (1800 درجة فهرنهايت) | يشكل الكروم الأعلى من 690 مقياس أكسيد أكثر ثباتًا وحماية، مما يوفر قدرة تحمل أفضل-في درجات الحرارة العالية. |
| قوة التعب | درجة حرارة الغرفة | ممتاز | ممتاز | تتمتع كلتا السبائك بمقاومة ممتازة للتعب. في البيئات المسببة للتآكل، تُترجم مقاومة SCC الفائقة لـ 690 إلى أداء أفضل للتآكل-. |
| معامل المرونة | درجة حرارة الغرفة | ~207 جيجا باسكال (30 × 10^6 رطل لكل بوصة مربعة) | ~210 جيجا باسكال (30.5 × 10^6 رطل لكل بوصة مربعة) | متطابقة في الأساس. |
المقارنة: إنكونيل 600 مقابل إنكونيل 690
| ميزة | إنكونيل 600 | إنكونيل 690 |
|---|---|---|
| محتوى النيكل الأساسي | الحد الأدنى 72% | الحد الأدنى 58% |
| محتوى الكروم | 14-17% | 27-31% |
| مقاومة التآكل | مقاومة عامة ممتازة للتآكل، ولكنها قد تكون عرضة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) | مقاومة فائقة لـ SCC والتآكل العام في البيئات المائية ذات درجات الحرارة المرتفعة-(على سبيل المثال، مولدات البخار النووية) |
| التطبيقات الرئيسية | المعالجة الكيميائية، مكونات الفرن، الهندسة النووية | مولدات البخار النووي، عمليات التخليل، إعادة معالجة الوقود النووي |
| تطوير | سبيكة قياسية ذات أغراض عامة-. | تم تطويره من Inconel 600 لمعالجة حدوده على وجه التحديد في بعض التطبيقات المسببة للتآكل، وخاصة SCC |
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك التي تعتمد على النيكل-.
✅ أكثر من 18 عامًا من الخبرة في التصدير، وتم بيع المنتجات إلى أكثر من 80 دولة
✅ حاصلة على شهادات ISO وSGS وBV
✅ مخزون عالمي من الأنابيب والألواح والقضبان المصنوعة من سبائك Inconel وHastelloy وIncoloy وMonel
✅ تتوفر خدمات معالجة مخصصة - بما في ذلك القطع والتلميع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتعبئة والتغليف
✅ توصيل سريع خلال 7-15 يومًا، بدعم من شركاء لوجستيين عالميين
📦 التغليف والشحن
يتم تعبئة جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الطرق التالية:
المنصات الخشبية أو الصناديق
عبوة مقاومة للرطوبة-.
ملصقات تحتوي على رقم الفرن والملصقات القياسية والحجم
يتم شحنها في جميع أنحاء العالم عن طريق البحر أو الجو أو السريع
توفر Gnee Steel أيضًا منتجات Inconel 600 المخصصة بأحجام ومواصفات مختلفة. من فضلك أرسل لنا الرسومات الخاصة بك للحصول على الاقتباس!
تعتبر Gnee Steel موردًا لسبائك Inconel 600، وتقدم مجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك: الأنابيب غير الملحومة (الأحجام: 4-219 مم؛ السمك: 0.5-20 مم)؛ الأنابيب الملحومة (الأحجام: 5.0-1219.2 مم؛ السمك: 0.5-20 مم)؛ الألواح (السُمك: 0.1 إلى 100 مم؛ العرض: 10-2500 مم)؛ شرائط. قضبان مستديرة من السبائك (القطر: 3-800 مم)؛ قضبان مسطحة (السُمك: 2-100 مم؛ العرض: 10-500 مم)؛ قضبان سداسية (الحجم: 2-100 مم)؛ قضبان سلكية وملامح مقذوف. نحن نتعاون مع مصانع الصلب لتزويد عملائنا بمنتجات سبائك Inconel 600 التي تلبي أو تتجاوز العديد من معايير الصناعة الرائدة، بما في ذلك معايير ASTM، وASME، وSAE، وAMS، وISO، وDIN، وEN، وBS.
تقوم Gnee Steel بتخزين وبيع Inconel 600، والأنابيب، والألواح، والشرائط، والقضبان المستديرة، والقضبان المسطحة، والقضبان المطروقة، والفولاذ السداسي، وقضبان الأسلاك، والمقاطع المبثوقة. لا تتردد في الاتصال بنا علىss@gneesteel.comلاقتباس.
