كيفية صنع أنابيب فولاذية غير ملحومة

1. عمليات الإنتاج الرئيسية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن (△ عمليات الفحص الرئيسية):
تحضير وفحص الأنابيب الفارغة △ → تسخين الأنابيب الفارغة → التثقيب → لف الأنابيب → إعادة تسخين الأنابيب الفولاذية → التحجيم (التخفيض) → المعالجة الحرارية △ → استقامة الأنابيب النهائية → التشطيب → الفحص △ (غير مدمر، فيزيائي وكيميائي ، فحص البدلاء) → التخزين
2. عمليات الإنتاج الرئيسية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد (المسحوبة) هي:
التحضير الفارغ ← تنظيف وتزييت الأحماض ← الدرفلة على البارد (الرسم) ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← التشطيب ← الفحص
يمكن تقسيم عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة إلى نوعين: السحب على البارد والدرفلة على الساخن. تعد عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد أكثر تعقيدًا بشكل عام من عملية الدرفلة على الساخن. يحتاج الأنبوب الفارغ أولاً إلى الخضوع للدرفلة المستمرة بثلاث بكرات، وبعد البثق، يحتاج إلى الخضوع لاختبار القطر. إذا لم تكن هناك شقوق استجابة على السطح، فيجب قطع الأنبوب الدائري بواسطة آلة قطع، وقطع قطعة معدنية بطول حوالي متر واحد. ثم أدخل في عملية التلدين، حيث يتم استخدام السائل الحمضي للتخليل. أثناء التخليل، يجب الانتباه إلى ما إذا كان هناك كمية كبيرة من التقرحات على السطح. إذا كان هناك كمية كبيرة من البثور، فهذا يشير إلى أن جودة الأنابيب الفولاذية لا تلبي المعايير المقابلة. مظهر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد أقصر من مظهر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن. سمك الجدار للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد أصغر بشكل عام من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن، لكن السطح يبدو أكثر سطوعًا من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة، مع عدم وجود الكثير من الخشونة على السطح ولا يوجد الكثير من النتوءات على السطح قطر الدائرة.