تتفوق سبائك Inconel 625 في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للغاية للتآكل، ومناسبة بشكل خاص للبيئات البحرية والكيميائية؛ في حين أن سبيكة Inconel 718 مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة التعب في درجات الحرارة العالية، خاصة بالنسبة لمكونات محركات الطيران والسيارات. تتميز سبيكة Inconel 625 بمقاومة أكسدة ممتازة، مما يجعلها مثالية للمعدات تحت الماء؛ وسبائك Inconel 718، نظرًا لصلابتها وقوتها العالية، مناسبة بشكل أفضل للمكونات ذات الضغط العالي- مثل شفرات التوربينات والمثبتات.

ما هي مميزات إنكونيل 625؟

تعتبر سبيكة Inconel 625 خيارًا مثاليًا لتطبيقات مياه البحر لأنها تمتلك الخصائص التالية: إنها ليست عرضة للتآكل الموضعي (تآكل الشقوق والتآكل)، ولديها قوة إجهاد عالية للتآكل، وقوة شد عالية، ومقاومة للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد.
الاختلافات الرئيسية
يلخص الجدول التالي الاختلافات الرئيسية في التركيب والخواص الميكانيكية والاستخدامات النموذجية لـ inconel 625 وinconel 718:
| الخاصية/المعلمة | إنكونيل 625 | إنكونيل 718 |
|---|---|---|
| عناصر صناعة السبائك الرئيسية | ني، الكروم، مو، ملحوظة | ني، الكروم، الحديد، ملحوظة، مو، آل، تي |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 690–930 | 930–1530 |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | 276 (نموذجي) | 827–1034 |
| ليونة (استطالة) | ما يصل إلى 42.5% (أكثر ليونة) | أقل من إنكونيل 625 |
| الصلابة الدقيقة (HV) | 294 ± 10 HV0.2 | 513 ± 10 HV0.5 |
| مقاومة درجات الحرارة | يحافظ على خصائص تصل إلى 980 درجة | يحتفظ بقوة تصل إلى 700 درجة |
| مقاومة التآكل | متفوق في الوسائط الغنية والحمضية-بالكلوريد | مقاومة جيدة للأكسدة. أقل فعالية في البيئات الغنية بالكلوريد-والحمضية |
| المعالجة الحرارية | معالجة المحلول (تقوية المحلول الصلب) | الحل + الشيخوخة (تصلب الهطول) |
| الكثافة (جم/سم³) | 8.44 | 8.19 |
| نطاق الانصهار (درجة) | 1290 – 1350 | 1260 – 1336 |
| التطبيقات النموذجية | المعدات البحرية والمعالجة الكيميائية والمعدات تحت سطح البحر | المحركات الفضائية، وشفرات التوربينات، والمفاعلات النووية |
التركيب الكيميائي
إنكونيل 625
| عنصر | النسبة المئوية (الوزن٪) |
|---|---|
| النيكل | 58.0 دقيقة. |
| الكروم | 20.0 دقيقة. - 23.0 كحد أقصى. |
| الموليبدينوم | 8.0 دقيقة. – 10.0 كحد أقصى. |
| النيوبيوم | 3.15 دقيقة. – 4.15 كحد أقصى. |
إنكونيل 718
| عنصر | تعبير (٪) |
|---|---|
| النيكل (ني) | 50-55 |
| الكروم (الكروم) | 17-21 |
| الحديد (الحديد) | 18.5 دقيقة (الرصيد) |
| النيوبيوم (ملحوظة) | 4.75-5.50 |
| الموليبدينوم (مو) | 2.80-3.30 |
| التيتانيوم (تي) | 0.65-1.15 |
| الألومنيوم (آل) | 0.20-0.80 |
| كوبالت (كو) | 1.00 كحد أقصى |
| المنغنيز (من) | 0.35 كحد أقصى |
| السيليكون (سي) | 0.35 كحد أقصى |
| النحاس (النحاس) | 0.30 كحد أقصى |

إنكونيل 625 و718: التطبيقات الصناعية
يتم استخدام Inconel 625 وInconel 718 على نطاق واسع في الصناعات الحيوية التي تتطلب درجات حرارة عالية وضغوط عالية ووسائط قابلة للتآكل. يتم إنتاج كلا السبيكتين في أشكال تصنيع شائعة مثل السلك الشريطي والسلك المسطح والملف الجانبي والسلك الدائري/المسطح/المربع، وكثيرًا ما يتم استخدامهما في الأجزاء المختومة. تكمن ميزة Inconel 625 في محتواه العالي من الكروم والموليبدينوم، مما يجعله مثاليًا للبيئات البحرية المسببة للتآكل كيميائيًا. تشمل التطبيقات النموذجية الخراطيم المعدنية المرنة، والمبادلات الحرارية، والمشعبات، والأجهزة المسببة للتآكل بمياه البحر-، ومعدات النفط والغاز تحت سطح البحر (خطوط الإرجاع، والكابلات السرية، وأدوات قاع البئر). إن مقاومته الممتازة للأكسدة ومرونته في المعالجة تجعله مثاليًا للبيئات التي تتراوح من الغازات المبردة إلى الغازات ذات درجات الحرارة العالية -.
تم تصميم Inconel 718 لتحسين قوة تصلب الترسيب- ويستخدم على نطاق واسع في المكونات الحاملة لدرجات الحرارة العالية-مثل محركات الطيران والآلات التوربينية والمثبتات عالية القوة-وأجزاء محركات السباق، وهو مناسب بشكل خاص للتطبيقات ذات المتطلبات العالية للغاية للتعب والتمزق الزاحف وثبات الأبعاد في درجات الحرارة العالية-.
الفضاء الجوي: يعد Inconel 718 المادة الأساسية للمكونات ذات درجات الحرارة المرتفعة-والمسامير الهيكلية في توربينات الغاز؛ يتم استخدام Inconel 625 في أنظمة العادم والأنابيب والمكونات الطرفية للمحرك ذات متطلبات التآكل العالية للغاية.
السيارات/السباقات: يتم استخدام 718 لمكونات المحرك ذات الحمولة العالية ودرجة الحرارة العالية-؛ 625 مناسب للتطبيقات التي تكون فيها قابلية التشكيل ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية (على سبيل المثال، أنظمة العادم وأنابيب الشاحن التوربيني).
النفط والغاز/البحرية: 625 هي السبيكة المفضلة للعمليات تحت الماء والبيئات البحرية (على سبيل المثال، المشعبات والرافعات والخراطيم)؛ يتم استخدام 718 لموصلات الضغط العالي- وأدوات قاع البئر المعرضة لأحمال درجة حرارة عالية -مستمرة.
لماذا تختار Gnee Nickel Alloy (مثال للمورد)؟
✅ مخزون كبير من الأنابيب/القضبان/الألواح/التجهيزات/اللفائف المصنوعة من سبائك Incoloy، والشحن السريع.
✅ مبيعات مباشرة من المصنع، أسعار تنافسية للغاية، قيمة ممتازة مقابل المال.
✅ ضمان الجودة الشاملة: شهادة اختبار المواد (MTC)، وشهادة التركيب الكيميائي، وشهادة الخاصية الميكانيكية.
✅ خدمات -القيمة المضافة: الحز والقطع والتلميع ومعالجة الأسطح.
✅ الشحن في جميع أنحاء العالم، والتعبئة الآمنة والموثوقة، وتوفير مستندات التصدير -المطلوبة.
البريد الإلكتروني: ss@gneemetal.com
Gnee Steel هي المورد لسبائك Inconel 625/718، وتقدم مجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك: الأنابيب غير الملحومة (الأحجام: 4-219 مم؛ السمك: 0.5-20 مم)؛ الأنابيب الملحومة (الأحجام: 5.0-1219.2 مم؛ السمك: 0.5-20 مم)؛ الألواح (السُمك: 0.1 إلى 100 مم؛ العرض: 10-2500 مم)؛ شرائط؛ قضبان مستديرة من السبائك (القطر: 3-800 مم)؛ قضبان مسطحة (السُمك: 2-100 مم؛ العرض: 10-500 مم)؛ قضبان سداسية (الحجم: 2-100 مم)؛ قضبان سلكية وملامح مقذوف. نحن نتعاون مع مصانع الصلب لتزويد عملائنا بمنتجات سبائك Inconel 625/718 التي تلبي أو تتجاوز العديد من معايير الصناعة الرائدة، بما في ذلك معايير ASTM، ASME، SAE، AMS، ISO، DIN، EN، وBS.
تقوم Gnee Steel بتخزين وبيع Inconel 625/718 والأنابيب والألواح والشرائط والقضبان المستديرة والقضبان المسطحة والقضبان المطروقة والفولاذ السداسي وقضبان الأسلاك والمقاطع المبثوقة. لا تتردد في الاتصال بنا علىss@gneesteel.comلاقتباس.






