Inconel718 المكون|الأداء|التكنولوجيا|التطبيق
إنكونيل 718 (GH4169)
ملخص:
يمكن تقسيم سبيكة 718 شائعة الاستخدام إلى فئتين وفقًا للقوة، 718 وفقًا لمواصفات AMS، مع قوة خضوع تبلغ 150ksi، و718 وفقًا لمواصفات NACE، مع قوة خضوع تبلغ 120ksi.
السبائك 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل قابلة للتصلب بالترسيب والتي تظهر قوة إنتاجية عالية وقوة شد وقوة تكسير زحف في بيئات درجة حرارة عالية تصل إلى 704 درجة. تفاعل التصلب بالعمر للسبائك 718 بطيء نسبيًا، لذلك لا يتصلب بالتسخين والتبريد أثناء التلدين واللحام. بالمقارنة مع السبائك الفائقة الأخرى المعتمدة على النيكل مع إضافة الألومنيوم والتيتانيوم، تتمتع السبائك 718 بخصائص لحام ممتازة.
علامات تجارية مماثلة:
GH4169، GH169 (الصين)،
NC19FeNb (فرنسا)،
NiCr19Fe19Nb5، Mo3 (ألمانيا)،
غ 51 (المملكة المتحدة)
إنكونيل718، أونس NO7718 (الولايات المتحدة الأمريكية)
NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
التركيب الكيميائي:
ج أقل من أو يساوي 0.08
Mn أقل من أو يساوي 0.35
Si أقل من أو يساوي 0.015
P أقل من أو يساوي 0.35
S أقل من أو يساوي 0.015
CR17٪ 7e21
Ni50٪7e55
Mo2.8٪7e3.3
Cu أقل من أو يساوي 0.3
تي 0.65~1.15
آل {{0}}.2~0.8
هامش الحديد
ملحوظة4.75٪7e5.5
ب أقل من أو يساوي 0.006
الخصائص الفيزيائية:
الكثافة ρ=8.24 جم/سم3
نطاق درجة حرارة الانصهار 1260-1320 درجة
السلوك الميكانيكي:
قوة الشد: 150ksi وما فوق
قوة الخضوع: 120-145ksi
استطالة 4D: أكثر من 20%
انكماش المساحة (قطر أقل من أو يساوي 10"): أكثر من 35%
Area shrinkage (dia>10"): أكثر من 25%
الصلابة: 30-40HRC
قوة التأثير على شكل حرف V (-59 درجة أو أقل):
متوسط الطاقة: 35 قدم/رطل (47جول) أو أكثر
الحد الأدنى من الطاقة في كل مرة: 30 قدم/رطل (40 جول)
المعالجة الحرارية
تلدين المحلول عند درجة 1021-1052 لمدة 1-2.5 ساعات، ثم التبريد بالماء. يمكن تسقية القضبان التي يبلغ قطرها أقل من 3.5 بوصة بالماء أو تبريدها بالهواء. ويبلغ عمرها عند درجة 774-802 لمدة 6-8 ساعة، ثم يتم تبريدها بالهواء.
المعالجة الحرارية يجب أن تتم من قبل مصنع الصلب، أو تحت إشراف مصنع الصلب.
طلب
المحرك النفاث وأجزاء هيكل الطائرة عالية السرعة مثل العجلات، وشفرات التوربينات، والحشيات، والمسامير ذات درجة الحرارة العالية، والمثبتات، وما إلى ذلك.
المعالجة الحرارية
الطريقة الأولى: الحصول على أفضل قوة شد وقوة تكسير الإجهاد
954-982 درجة، 1 ساعة، تبريد الهواء +718 درجة، 8 ساعات، بارد إلى 621 درجة عند 56 درجة / ساعة، يبقى دافئًا لمدة 8 ساعات، ثم يبرد بالهواء.
الطريقة الثانية: الحصول على أفضل درجة حرارة للغرفة وقوة شد منخفضة الحرارة
المعالجة الحرارية عند درجة 1066 لمدة 1-2 ساعة، تبريد الهواء عند درجة +718 لمدة 8 ساعات، التبريد إلى 621 درجة عند 56 درجة / ساعة، الحفاظ على الحرارة لمدة 8 ساعات، ثم تبريد الهواء.
أداء المعالجة
المعالجة الحرارية
درجة حرارة الفرن للمعالجة الحرارية لا تتجاوز 1121 درجة. إذا كانت درجة حرارة العمل أقل من 593 درجة، يتم التحكم في نطاق درجة حرارة العمل البارد عند درجة 927-1010، والتي يمكن أن توفر قوة الحدادة. تجنب التسخين لفترة طويلة في الفرن عند تزوير.
تجهيز الالات
يمكن تشكيل كل من الحالات الصلبة والمتصلبة بالعمر. الحالة المتصلبة بمرور الزمن تجعل من السهل الكسر والقطع، كما أن تشطيب السطح أفضل. بالنسبة للمواد الملدنة، يكون عمر الأداة المُشكَّلة أطول قليلاً.
لحام
يمكن لحام كل من الحالة الملدنة والحالة القديمة 718. عند لحام المواد القديمة، سيحدث تشوه في المنطقة التي يتم فيها تسخين اللحام وتنعيمه.
