Sep 22, 2025 ترك رسالة

مقدمة إلى ASTM B407 Incoloy 800H 800HT أنبوب أكسدة عالية درجة الحرارة غير سلسة

 
Introduction to ASTM B407 incoloy 800H 800HT seamless high temperature oxidation pipe
مقدمة إلى ASTM B407 Incoloy 800H 800HT أنبوب أكسدة عالية درجة الحرارة غير سلسة

ASTM B407 INCOLOY 800H و 800HT هي أنابيب سلسة مصنوعة من سبيكة عالية- الأداء - حديد - سبيكة الكروم مع قوة درجة الحرارة عالية- ومقاومة الأوكسيد ، والبيئات الأخرى. تجعل قوة الزحف والتمزق المعززة لدرجات 800 ساعة و 800 هـ.T مثالية للتطبيقات الحرجة مثل المعالجة الكيميائية ، وصناعة البتروكيماويات ، وتوليد الطاقة ، والأفران الصناعية ، والتي تتطلب متانة طويلة- على المدى والسلامة الهيكلية في درجات حرارة عالية.

INCOLOY alloy 800
ما هي حدود درجة حرارة سبيكة incoloy 800؟

يستخدم Incoloy Alloy 800 (UNS N08800/W. لا . 1.4876) على نطاق واسع في المعدات التي تتطلب مقاومة للتآكل ، ومقاومة الحرارة ، والقوة العالية ، والاستقرار الممتاز. لديها أقصى درجة حرارة تشغيل تبلغ 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة).

مواصفات 800 أنبوب درجة حرارة عالية من incoly

معيار الأنابيب ASTM B407 ، ASTM B514 ، B515 ، ASME SB407 ، SB514 ، SB515
يكتب سلس ولحام
نطاق الحجم 6mm OD إلى 600 OD
سماكة 1mm إلى 20mm
جدول SCH 5 ، SCH10 ، SCH 40 ، SCH 80 ، SCH 80S ، SCH 160 ، SCH XXS ، SCH XS
خدمات القيمة المضافة القطع ، المشطولة ، التلميع ، الخيوط ، الاختبار المدمر ، غير المدمرة ، بالموجات فوق الصوتية

 

التركيب الكيميائي من incoloy 800 أنابيب درجة الحرارة العالية

درجة C MN سي S النحاس Fe ني كر آل تي
800 0.10 كحد أقصى 1.50 كحد أقصى 1.00 كحد أقصى 0.015 كحد أقصى 0.75 كحد أقصى 39.50 دقيقة 30.00 – 35.00 19.00 – 23.00 0.15 – 0.60 0.15 – 0.60

 

الخواص الميكانيكية من 800 أنابيب عالية درجة الحرارة في incoloy

كثافة نقطة الانصهار قوة الشد قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة) استطالة
7.94 جم/سم 3 1385 درجة (2525 درجة و) PSI - 75000 ، MPA - 520 PSI - 30،000 ، MPA - 205 30 %

 

incoloy 800 عملية تصنيع أنبوب أنبوب أنبوب درجة الحرارة العالية

اختيار المواد
يتم تصنيع أنابيب درجة الحرارة العالية - من سبائك متخصصة مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والتآكل. إن incoloy ، وسبائك الفولاذ ، والنيكل - عبارة عن سبائك تعتمد على مواد نموذجية.

الذوبان والصب
في فرن درجة حرارة عالية - ، يتم إذابة مكونات سبائك محددة في المعدن المنصهر. يتم إلقاء هذا المعدن المنصهر في بليتات أو سبائك ، والتي تصبح المادة الخام للأنابيب.

البثق الساخن
لتصنيع الأنابيب ، يتم تسخين أنبوب البليت وقم ببثق من خلال الموت. هذه العملية تعطي الأنبوب أبعاده الأولية والشكل الأساسي.

المعالجة الحرارية
يتم استخدام المعالجة الحرارية لتحسين الخواص الميكانيكية للأنابيب والقضاء على التوتر الداخلي. وتشمل العمليات الشائعة الصلب والتطبيع.

الرسم البارد أو المتداول
لتقليل القطر وتحقيق أبعاد الأنابيب المطلوبة ، يتم تمديد الأنابيب من خلال وفاة متعددة. Pilger Rolling هي تقنية المتداول الباردة المتخصصة المستخدمة لتحقيق التحمل الدقيق.

اللحام والانضمام
إذا لزم الأمر ، يمكن لحام الأنابيب لزيادة الطول أو توصيل التركيبات والمكونات الأخرى.

للحصول على الخصائص المطلوبة ، مثل الانتهاء من السطح الدقيق أو التحمل الضيق الأبعاد ، يجب أن يخضع الأنبوب معالجة إضافية.

Gnee Steel

 

حول الصلب

Gnee Steel متخصص في إنتاج وبيع مختلف السبائك القائمة على النيكل - ، بما في ذلك Nickel 201 ، Nickel 202 ، Hastelloy C - 276 ، Hastelloy C-22 ، Hastelloy B ، Hastelloy C-4 ، Disteloy 600 ، Incondel 625 800H/HT ، Incoloy 825 ، Monel Alloy 400 ، Monel K500 ، وسبائك درجات الحرارة العالية. تستخدم منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والكيمياء والكهربائية والسيارات والطاقة النووية. كما نقدم حلول سبائك مخصصة مصممة لتلبية احتياجات العملاء. للحصول على استفسارات تسعير السبائك أو حلول سبيكة مخصصة ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار علىss@gneesteel.com.

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق