مقدمة لخصائص المواد Inconel601
إنكونيل 601
درجة المادة: سبيكة إنكونيل 601 القائمة على النيكل
الصف الأمريكي: UNS N06601
العلامة التجارية الألمانية: 2.4851
1. نظرة عامة على سبائك النيكل Inconel 601 (N06601):
تحتوي سبيكة Inconel 601 (UNS N06601) القائمة على النيكل على 21.0-25.0% من الكروم وهي عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل ذات درجة حرارة عالية مع محتوى نيكل يصل إلى 72% تقريبًا. تتميز مادة سبائك النيكل Inconel 601 (UNS N06601) بمقاومة قوية للأكسدة ومقاومة درجات الحرارة العالية. ومقاومة للتآكل، كما أنها تتمتع بخصائص ميكانيكية عالية عند درجات الحرارة العالية. تتميز سبيكة Inconel 601 (UNS N06601) القائمة على النيكل بقوة عالية في درجات الحرارة العالية ومقاومة ممتازة للأكسدة ومقاومة الكربنة ومقاومة الكبريت. على وجه الخصوص، فهو يتمتع بمقاومة ممتازة للتقشير على نطاق الأكسيد في البيئات ذات التغيرات الشديدة في درجات الحرارة والأكسدة المتكررة. لذلك، يتم استخدامه على نطاق واسع في مختلف مكونات أفران المعالجة الحرارية، وأجزاء قابس توهج سيارات الديزل، وما إلى ذلك.
2. التركيب الكيميائي لسبائك النيكل Inconel 601 (N06601):
ج أقل من أو يساوي 0.10
Si أقل من أو يساوي 0.50
Mn أقل من أو يساوي 1.00
P أقل من أو يساوي 0.020
S: أقل من أو يساوي 0.015
كر: 21.0-25.0
ني أكبر من أو يساوي 72.0
مو أكبر من أو يساوي -
Cu أقل من أو يساوي 1.00
3. Inconel 601 (N06601) الخواص الفيزيائية لسبائك النيكل (التليين):
1. كثافة سبائك النيكل Inconel 601 (UNS N06601): 8.42 جم/سم3 (جرام/سنتيمتر مكعب).
2. معامل مرونة سبائك النيكل Inconel 601 (UNS N06601): 124.7-206.5GPa.
3. Inconel 601 (UNS N06601) نقطة انصهار سبائك الذهب القائمة على النيكل: 1360-1411 درجة.
4. Inconel 601 (UNS N06601) معامل التمدد الحراري لسبائك النيكل (20 - 100 درجة): 13.75μ م/م درجة.
5. Inconel 601 (UNS N06601) سبائك النيكل ذات الحرارة النوعية (J/kg･K): 451.
4. الخواص الميكانيكية لسبائك النيكل Inconel 601 (N06601):
1. قوة الشد (MPA): Rm N/mm2 أكبر من أو يساوي 550.
2. قوة الخضوع (MPA): RP0.2N/mm2 أكبر من أو يساوي 205.
3. الاستطالة: A5% أكبر من أو يساوي 30.
5. Inconel 601 (N06601) المعالجة الحرارية لسبائك النيكل:
إن سبيكة Inconel 601 (UNS N06601) القائمة على النيكل ليست سبيكة قابلة للتصلب بالترسيب، وبالتالي، لا يمكن تقويتها بالعمر عن طريق المعالجة الحرارية. عندما تصل درجة الحرارة إلى حوالي 900 درجة بعد العمل البارد، تصبح المادة أكثر ليونة. إذا كانت المادة بحاجة إلى مقاومة درجات الحرارة العالية، فمن المستحسن إجراء المعالجة الحرارية للمحلول عند درجة حرارة تتراوح من 1100 إلى 1200 درجة. في هذا الوقت، طريقة التبريد هي تبريد الماء. اعتمادًا على سمك اللوحة، يمكن أيضًا استخدام تبريد الهواء. ومع ذلك، من أجل تجنب هطول الأمطار كربيد، فمن المستحسن أن يبرد في أسرع وقت ممكن في نطاق درجة حرارة من 500 إلى 800 درجة.
6. Inconel 601 (N06601) قابلية معالجة اللدونة لسبائك النيكل:
إن سبيكة Inconel 601 (UNS N06601) القائمة على النيكل سهلة نسبيًا في العمل الساخن. درجة حرارة التسخين هي 1150 ~ 1200 درجة، ودرجة حرارة المعالجة الحرارية هي 1050 ~ 1200 درجة، ويمكن إجراء معالجة بسيطة أقل من 850 درجة. سيحدث التشقق في نطاق درجة الحرارة من 650 إلى 850 درجة. يرجى التأكد من تجنب المعالجة في نطاق درجة الحرارة هذا. فيما يتعلق بالتبريد بعد العمل الساخن، من أجل تجنب ترسيب الكربيد، يوصى بزيادة معدل التبريد في نطاق 500 إلى 800 درجة. تتمتع سبيكة 601 بقابلية تشغيل باردة ممتازة ويمكن معالجتها بنفس طريقة معالجة SUS 310S وAlloy800.
7. الأصناف والمواصفات وحالة التوريد لسبائك النيكل Inconel601 (N06601):
1. تصنيف الأصناف: يمكن لمجموعة Junmu إنتاج مواصفات مختلفة للأنابيب غير الملحومة Inconel601، والألواح الفولاذية Inconel601، والفولاذ المستدير Inconel601، والمطروقات Inconel601، فلنجات Inconel601، وحلقات Inconel601، والأنابيب الملحومة Inconel601، وشرائط الفولاذ Inconel601، وأسلاك Inconel601 ومواد اللحام الداعمة.
2. حالة التسليم: أنبوب غير ملحوم: محلول صلب + تبييض حمض، يمكن تثبيت الطول؛ لوحة: محلول صلب، التخليل، التشذيب؛ الأنابيب الملحومة: تبييض حمض المحلول الصلب + كشف الخلل بنسبة RT٪، الحدادة: التلدين + التلميع؛ تكون القضبان في حالة مطروقة وملفوفة، أو مصقولة السطح أو مصقولة؛ الشرائط ملفوفة على البارد، ومحلول ناعم، ومنزوعة الترسبات؛ يتم تسليم الأسلاك في محلول على شكل قرص مخلل أو على شكل شريط مستقيم، ومحلول صلب على شكل شريط مستقيم وطحن ناعم يتم تسليمها في حالة خفيفة.
