نقطة الانصهار والخصائص المغناطيسية والتركيب الكيميائي لسبائك النيكل Incoloy 800HT
Incoloy 800HT عبارة عن سبيكة نيكل-حديد-كروم منخفضة الكربون الأوستنيتي بالكامل في نفس سلسلة Incoloy 800. يمكن التحكم بشكل صارم في محتوى الكوبالت في السبيكة بأقل من 0.01%.
يعمل Incoloy 800HT أيضًا على تحسين أداء درجات الحرارة المرتفعة استنادًا إلى Incoloy 800H (درجة ASME: SB409UNS NO8810). قيم الإجهاد المسموح بها هي نفسها أقل من 593 درجة (1100 فهرنهايت)، ولكن أعلى من 593 درجة (1100 فهرنهايت)، تم تحسين أداء درجة الحرارة العالية لـ Incoloy 800HT.
Incoloy 800HT مقاوم للعديد من الوسائط المسببة للتآكل. إن محتواه العالي من النيكل يجعله مقاومًا للغاية للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في ظروف التآكل المائي. يمنح المحتوى العالي من الكروم مقاومة أفضل للتشققات والتآكل الناتج عن الشقوق. تتمتع هذه السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل لحمض النيتريك والأحماض العضوية، ولكنها تتمتع بمقاومة محدودة للتآكل في حامض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك. بالإضافة إلى إمكانية تأليب التآكل في الهاليدات، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الأملاح المؤكسدة وغير المؤكسدة. كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الماء والبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون.


ويرجع ذلك أساسًا إلى التغيرات في تركيبته الكيميائية: حيث يتم التحكم في الحد الأدنى لمحتوى الكربون من {{0}}.05 إلى 0.06؛ يتم التحكم في الكمية الإجمالية للألمنيوم + التيتانيوم عند 0.85 ~ 1.2، ولا يحتوي Incoloy 800H على هذا المطلب؛ ومن خلال المعالجة الحرارية المناسبة للحصول على حجم الحبوب من الدرجة 5 أو الخشنة (لا تزيد عن الدرجة 3). لذلك، يتمتع Incoloy 800HT بمقاومة أفضل للزحف في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، فضلاً عن الاستقرار المعدني العالي في تطبيقات درجات الحرارة العالية على المدى الطويل. إنها مواد مثالية للمعدات ذات درجة الحرارة العالية.
Incoloy 800HT عبارة عن فولاذ مقاوم للحرارة من الأوستنيتي عالي السبائك وله قابلية عالية للتشقق الساخن أثناء اللحام. الشقوق الساخنة هي شقوق اللحام التي تحدث عندما يبرد المعدن الموجود في منطقة اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة إلى درجة حرارة عالية بالقرب من المادة الصلبة أثناء عملية اللحام. السبب الرئيسي هو أن السائل ذو نقطة الانصهار المنخفضة سهل الانصهار المتراكم عند حدود الحبوب أو مركز شقوق اللحام تحت تأثير إجهاد الشد المتولد أثناء عملية تبريد اللحام. ولمنع حدوث التشققات الحرارية يجب التحكم في الجوانب التالية.
كثافة Incoloy800HT
الكثافة: ρ{{0}}.0g/cm3 عند اختيار مواد اللحام، من الضروري الحد من محتوى العناصر التي يسهل فصلها والشوائب الضارة في مواد اللحام. وعلى وجه الخصوص، ينبغي التقليل من محتوى الشوائب مثل الكبريت والفوسفور، كما ينبغي تقليل محتوى الكربون؛ عن طريق ضبط كيمياء مكونات معدن اللحام، وتحسين هيكل اللحام، وصقل حبيبات اللحام لتحسين اللدونة، وتقليل أو تشتيت درجة الفصل، والتحكم في الآثار الضارة لنقطة الانصهار المنخفضة.
نطاق درجة حرارة الانصهار Incoloy800HT
نطاق درجة حرارة الانصهار: 1350-1400 درجة
التحكم في معلمات عملية اللحام أثناء عملية اللحام، وتحسين معامل تشكيل اللحام، واستخدام طرق لحام متعددة الطبقات ومتعددة التمرير لتقليل مدخلات الحرارة، واستخدام طاقة خط صغيرة قدر الإمكان، وتسريع التبريد بعد اللحام، وتجنب الخط المركزي الفصل، ومنع الشقوق خط الوسط. اتخذ تدابير عملية مختلفة لتقليل إجهاد اللحام.
لحام إنكولوي800HT
Incoloy 800HT مناسب للحام باستخدام أي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام المحمي بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل للقطب المعدني، واللحام المحمي بالغاز الخامل لعمود الصهر، واللحام بقوس الغاز المحمي، إلخ.
تعد نظافة سطح اللحام مطلبًا مهمًا لحام السبائك المقاومة للتآكل القائمة على النيكل. الملوثات الموجودة على سطح اللحامات هي في الأساس قشور أكسيد سطحية وعناصر تسبب التقصف. درجة انصهار مقياس الأكسيد على سطح السبيكة المقاومة للتآكل القائمة على النيكل أعلى بكثير من درجة انصهار المادة الأساسية (تبلغ نقطة انصهار النيكل حوالي 1446 درجة، بينما تبلغ نقطة انصهار أكسيد النيكل حوالي 2090 درجة ) ، وقد تتشكل في كثير من الأحيان شوائب الخبث أو أكاسيد متقطعة دقيقة. هذا النوع من الأكسيد متقطع ولكنه صغير جدًا، ولا يمكن اكتشافه عمومًا عن طريق فحص الاختراق. على سبيل المثال، S، P.Pb، Sn، Zn، Bi، Sb، و As كلها عناصر يمكن أن تشكل نقطة انصهار منخفضة سهلة الانصهار مع Ni. العناصر الضارة. تزيد هذه العناصر من ميل السبائك المقاومة للتآكل القائمة على النيكل إلى الخضوع للتكسير الساخن. غالبًا ما توجد هذه العناصر الضارة في مواد مثل الشحوم والطلاء والصدأ. لذلك، قبل اللحام، قم بتنظيف الزيت والطلاء والأوساخ والصدأ وما إلى ذلك داخل سطح الأخدود وكلا الجانبين وفي حدود 50 مم من الجدار الخارجي حتى ينبعث منه بريق معدني. وتنظيفه بالأسيتون أو الكحول بنسبة 95٪.





