معايير التنفيذ
ASTM B637: هذا هو المعيار الخاص بالسبائك القائمة على النيكل، ويغطي التركيب الكيميائي للمادة والخواص الميكانيكية اللازمة.
AMS 5662: ينص هذا المعيار بشكل أساسي على فحص المواد الفضائية والموافقة عليها للتأكد من أن السبيكة تلبي متطلبات التطبيق الصارمة.
ISO 15156: تنطبق هذه المواصفة القياسية على السبائك المستخدمة في صناعة النفط والغاز لضمان موثوقيتها في ظل الظروف القاسية.
تتمتع سبيكة النيكل Ni-718 بقوة جيدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل.
وتشمل خصائصه الرئيسية ما يلي:
الأداء في درجات الحرارة العالية: لا يزال بإمكان Ni-718 الاحتفاظ بخصائص ميكانيكية جيدة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (حوالي 700 درجة مئوية).
قابلية اللحام: تتمتع السبيكة بأداء لحام ممتاز، مما يتيح استخدامها بفعالية في التصميمات الهيكلية المعقدة.
مقاومة التعب: يتمتع Ni -718 المعالج بالحرارة بمقاومة ممتازة للتعب ومناسب لظروف العمل ذات الأحمال العالية.
مقاومة التآكل: في مجموعة متنوعة من الوسائط الكيميائية، يُظهر Ni-718 مقاومة قوية للتآكل وهو مناسب للاستخدام في البيئات القاسية.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية
الكثافة: تبلغ كثافة Ni-718 حوالي 8.19 جم/سم مكعب
الموصلية الحرارية: تبلغ الموصلية الحرارية للسبيكة حوالي 9 واط/(م·ك)
قوة الشد: بعد المعالجة الحرارية، يمكن أن تصل قوة الشد للنيكل-718 إلى 1400 ميجاباسكال
الاستطالة: قبل الكسر، يمكن أن تصل استطالة Ni-718 إلى أكثر من 20%
متطلبات تكنولوجيا المعالجة لسبائك النيكل Ni-718 مرتفعة نسبيًا، وعادةً ما يتم استخدام مزيج من الطرق والمعالجة الحرارية لضمان استقرار أدائها. أثناء المعالجة، يجب الانتباه إلى التحكم في درجة حرارة المعالجة ومعدل التبريد لتجنب تركيز الضغط وتشوه المادة.
نطاق التطبيق ومعالجته
إن الاستخدام الواسع النطاق لسبائك النيكل Ni-718 يجعلها قادرة على المنافسة في السوق. وتشمل مجالات التطبيق الرئيسية ما يلي:
الفضاء الجوي: يستخدم للأجزاء الهيكلية لمحركات الطائرات وتوربينات الضغط العالي ومكونات توربينات الغاز.
صناعة البترول: تستخدم في معدات حفر النفط والغاز لتحمل الضغط العالي وبيئات درجة الحرارة المرتفعة.
مجال الطاقة النووية: باعتبارها بعض المكونات الهامة في مكونات المفاعلات ومحطات الطاقة النووية.
