هطول تصلب أساسيات الفولاذ المقاوم للصدأ - الجزء 2
أساسيات تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ - جزء 2 - ظروف المعالجة الحرارية لدرجة الحموضة الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم تقديم التركيب الكيميائي لسبائك ** شبه أومونيكية ** لأول مرة ، والتي تشكل هياكل مختلفة أثناء المعالجة الحرارية.
الخطوة الأولى لجميع الفولاذ المقاوم للصدأ PH هي "علاج الحل" لتحقيق توزيع موحد للعناصر في الهيكل الأوستنيتي. بعد علاج الحلول ، تظل السبائك شبه الوهمية في الهيكل الأوستنيتي في درجة الحرارة المحيطة ، ولكن هذا مؤقت.
الهيكل الأوستنيتي ناعم نسبيا ودكتايل ، مما يسمح بمعالجة أكثر شمولا قبل التصلب.
طرق التحول إلى بنية مارتينيت
لكي يتم تصلب المادة أخيرًا ، يجب أولاً تحويل الهيكل الأوستنيتي إلى بنية martensitic ، والتي يمكن تحقيقها من خلال إحدى الطرق الثلاث:
التبريد دون البلوغ إلى حوالي -73 ° C والتمسك لمدة تصل إلى 8 ساعات.
التدفئة إلى حوالي 760 درجة مئوية والتمسك لمدة تصل إلى 3 ساعات.
العمل البارد ، مثل المتداول البارد للوحة.
طرق تمثيل عمليات معالجة الحرارة
يتم تمثيل عملية التصلب المكونة من خطوتين ببادئة خطاب بالإضافة إلى H تليها درجة حرارة الشيخوخة. تشير البادئة إلى طريقة تشكيل martensite. على سبيل المثال:
RH950: يشير إلى الشيخوخة عند 950 درجة فهرنهايت بعد التجميد الفرعي.
TH1050: يشير إلى الشيخوخة عند 1050 درجة فهرنهايت بعد العمل الساخن.
CH900: يشير إلى الشيخوخة عند 900 درجة فهرنهايت بعد العمل البارد.
الفولاذ المقاوم للصدأ شبه القابل للتطبيق
تشمل الفولاذ المقاوم للصدأ شبه القابل للصدأ 17-7 (aisi 631) ، 15-7 (632) ، am -350 (633) ، و -355 (634).
سبائك أوستنيكية
الفئة الأخيرة هي السبائك التي تحتفظ ببنية أوستنيكية من علاج الحل إلى الشيخوخة. على الرغم من أنه أقل قوة من نوعي الأس الهيدروجيني الآخرين ، إلا أنهما غير مغنطيسيين وأقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ 300 سلسلة.
عادة ما يتم إجراء معالجة الحل في درجات حرارة أعلى من الأنواع الأخرى. يتم إجراء الشيخوخة في درجات حرارة تزيد عن 1300 درجة فهرنهايت ، وعادة ما يتم إجراء علاج شيخوخة واحد فقط.
الفولاذ المقاوم للصدأ الذروة الشائعة
مثال على ذلك هو A286 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يستخدم في تطبيقات الفضاء أو تطبيقات التوربينات.
