UNS N06625 التركيب|التكنولوجيا|الأداء|التطبيق
N06625٪ 2fNo6625
N06625/No6625 عبارة عن محلول صلب قائم على Ni-Cr معزز بسبائك فائقة مشوهة. وهو عبارة عن محلول صلب من السبائك الفائقة المشوهة القائمة على النيكل مع الموليبدينوم والنيوبيوم كعناصر تقوية رئيسية. تبلغ درجة حرارة الخدمة 950 درجة ولها أداء جيد من درجة حرارة منخفضة إلى 980 درجة. لها خصائص شد جيدة وخصائص التعب وخصائص المعالجة واللحام. تتميز السبيكة بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة الأكسدة، كما أنها مقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد في جو رش الملح. ولذلك، يمكن استخدام N06625/No6625 على نطاق واسع في تصنيع أجزاء المحرك والمكونات الهيكلية الفضائية والمعدات الكيميائية. تتوفر مجموعة متنوعة من الألواح والقضبان والأنابيب والمطروقات.
الميزات والأداء N06625/No6625: تتميز سبيكة N06625/No6625 بمعدل تآكل منخفض جدًا في كل من البيئات البحرية وغير البحرية. لديها مقاومة جيدة للتآكل بمياه البحر ومقاومة التآكل لمختلف المحاليل الملحية. يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل بسبب حمض الفوسفوريك HNO3 ومقاوم للتسخين حتى نقطة الغليان. كما أن حمض الهيدروكلوريك التالي وحمض الكبريتيك منخفض التركيز مقاومان تمامًا. ستخضع السبيكة للتصلب بالتقادم بعد الاستخدام لفترة طويلة عند درجة 550-700، مما قد يؤدي إلى بعض الانخفاض في اللدونة للسبائك N06625/No6625.
معايير التنفيذ N06625/No6625:
أونس، أستم، إيسي، دين، غب / تي
N06625/No6625 الدرجات المقابلة:
رقم العلامة التجارية الوطنية: NS3306, NS336, GH3625, GH625, 0Cr22Ni60Mo9Nb4, رقم العلامة التجارية الألمانية: 2.4856.NiCr22Mo9Nb, رقم العلامة التجارية الأمريكية N06625/No6625, N06625/No6625.
N06625/No6625 التركيب الكيميائي:
الكربون C: أقل من أو يساوي {{0}}.10، السيليكون Si: 0.50، المنغنيز Mn: أقل من أو يساوي { {13}}.50، الفوسفور P: أقل من أو يساوي 0.015، الكبريت S: أقل من أو يساوي {{20} }.015، النيكل Ni: التوازن، الكروم Cr: 20~23، الموليبدينوم Mo: 8.0~10.0، الحديد Fe: أقل من أو يساوي 5.0، الألومنيوم AL: أقل من أو يساوي 0.40، التيتانيوم Ti: أقل من أو يساوي إلى 0.40، النيوبيوم Nb: 3.15-4.15، النحاس Cu: أقل من أو يساوي 0.070.
تتم معالجة N06625/No6625 عن طريق اللحام: تتمتع هذه السبيكة بمقاومة عالية للتشوه الناتج عن درجات الحرارة العالية. درجة حرارة المعالجة العامة هي 1170 درجة، والتشوه الكبير هو 1010 ~ 1170 درجة، ويمكن إجراء التشوه الجزئي فوق 930 درجة. عملية العمل على البارد والتشكيل على البارد جيدة. تتم المعالجة الحرارية بشكل عام عند 1093 ~ 1204 درجة. أداء اللحام جيد.
N06625/No6625 الخصائص الفيزيائية: الكثافة: 8.44، غير مغناطيسية، نقطة الانصهار 1288~1349، السعة الحرارية المحددة: 410~460 J/kg.K، التوصيل الحراري: 0.92~1.74 واط (mK).
N06625/No6625 التطبيق: يمكن استخدامه في معدات الطيران، ويمكن استخدامه أيضًا لتآكل مياه البحر، ومقاومة التآكل بإجهاد الكلوريد، ومقاومة حمض الفوسفوريك F، وما إلى ذلك، مثل تصنيع الحاويات ذات الجدران الرقيقة وتجهيزات الأنابيب، والتآكل- الأنابيب المقاومة والمفاعلات والمبادلات الحرارية وأجزاء الصمامات وما إلى ذلك.
قراءة سريعة للخصائص الشاملة لسبائك 625 وسبائك N06625
السبائك 625 (UNS N06625) عبارة عن سبيكة أوستنيتي فائقة المقاومة للحرارة مع النيكل كمكون رئيسي. إنه يتمتع بخصائص ممتازة للمقاومة الشاملة للأكسدة والتآكل، وهو مناسب للاستخدام في بيئات المحركات النفاثة، وكذلك الطيران والمعالجة الكيميائية. العديد من المجالات. تتميز السبيكة أيضًا بمقاومة غير عادية للتعب عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية).
تأتي قوة سبيكة 625 من تأثير تقوية المحلول الصلب للموليبدينوم والنيوبيوم الموجود في سبائك النيكل والكروم. تمنح هذه العناصر أيضًا السبيكة خصائص ممتازة في مقاومة التآكل. في حين أن السبيكة مصممة للقوة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، فإن تركيبتها عالية السبائك تمنحها درجة عالية من المقاومة للتآكل العام بالإضافة إلى مقاومة مجموعة واسعة من البيئات المؤكسدة وغير المؤكسدة. محتوى الكروم والموليبدينوم يجعل السبيكة تتمتع بمقاومة ممتازة لبقع التآكل التي تسببها أيونات الكلوريد، كما أن المحتوى العالي من النيكل يعزز مقاومة السبيكة للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد.
يمكن إنتاج سبيكة 625 بطريقة ذوبان الحث المغناطيسي الفراغي أو طريقة إزالة كربنة الأرجون بالأكسجين (AOD). لمزيد من التكرير، يمكن استخدام إعادة حل القطب المستهلك.
المادة قابلة للتشكيل بدرجة عالية وأسهل في اللحام من العديد من السبائك القائمة على النيكل. حتى عند لحامها، تظل السبيكة مقاومة للتآكل الحبيبي.
معيار
ASTM .............. ب 443
أسم ................ سب 443
ايه ام اس ............ 5599
تحليل كيميائي
التحليل الكيميائي (الوزن٪)
مقاومة التآكل والأكسدة
يوفر المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم في سبيكة 625 للسبيكة درجة عالية من المقاومة لبقع التآكل والتآكل الانشطاري. له تأثيرات مضادة للتآكل في الوسائط الملوثة بالكلوريد مثل مياه البحر والأملاح المحايدة والمياه المالحة.
القابلية للتشكيل
يمكن تشكيل سبيكة 625 مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي. المادة أقوى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي، وتتطلب أحمالًا أعلى لتشويهها. عند العمل على البارد، تتصلب هذه المادة بشكل أسرع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. في حالة حدوث تشوه بارد واسع النطاق، قد تتطلب المادة التلدين المتوسط نظرًا لقوتها العالية الأولية والتصلب السريع للعمل.
لحام
يمكن معالجة السبائك 625 مباشرة باستخدام نفس إجراءات المعالجة التقليدية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، بما في ذلك طرق اللحام والمقاومة. قبل اللحام، يجب أن تكون المادة خالية تمامًا من الأوساخ ويتم تنظيفها تحت ظروف التلدين في المصنع. لا يلزم إجراء عمليات التسخين المسبق وما بعد اللحام للحفاظ على مقاومة المادة للتآكل أو استعادتها.
مجالات التطبيق
مياه البحر
مكونات المركبات الفضائية
معدات المعالجة الكيميائية
اللبنات الأساسية لتفاعل الماء النووي
