ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) شريط دائريعبارة عن سبيكة فائقة من النيكل والحديد والكروم المقوية بالترسيب-مزودة بمواصفات الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM). يتم تقويته بواسطة رواسب غاما برايم وجاما مزدوجة برايم، وهو يحتفظ بقوة شد وزحف وتعب عالية من درجات الحرارة المبردة حتى حوالي 700 درجة. إنها تتميز بقابلية لحام وقابلية تصنيع جيدة، ويتم تزويرها وتصنيعها على نطاق واسع لتوربينات الغاز والفضاء ومكونات القسم الساخن عالية التحميل في حقول النفط.
إذا كنت بحاجة إلى أحجام مخصصة ومعايير فنية لـ Inconel 718، فلا تتردد في استشارة فريقنا المحترف.
المواصفات والمعايير الرئيسية للقضيب الدائري Inconel 718
مرجع الدرجة المكافئة:
يسرد هذا الجدول الدرجات المرجعية الأساسية-للشريط الدائري Inconel 718. ASTM B637 / ASME SB 637 يحكم مخزون سبائك النيكل المطاوع. UNS N07718 وW.Nr. 2.4668 هما معرفان عالميان للمواد. يحدد معيار AMS 5662 حالة التلدين، بينما يغطي معيار AMS 5663 مادة الترسيب -المتصلبة لمكونات قسم - الفضاء الساخن. تدعم هذه الدرجات الاستبدال المباشر في ظل حالات المعالجة الحرارية المطابقة.
| غرض | تفاصيل |
|---|---|
| المواصفات الأولية | أستم B637 / أسم SB 637 |
| رقم يو إن إس | N07718 |
| رقم العمل | 2.4668 |
| ايه ام اس 5662 | حالة صلب |
| ايه ام اس 5663 | هطول الأمطار تصلب / حالة الشيخوخة |
نماذج المنتجات المتاحة:
يحدد ASTM B637 أشكالًا متعددة من Inconel 718. يتطابق هذا الجدول مع نطاق الحجم المتوفر الذي يغطي اللوحة والصفائح والقضبان المستديرة والأنابيب والأنابيب والأسلاك. يتبع كل نموذج قواعد التركيب الكيميائي الموحدة، بينما تختلف حدود الأبعاد ومعايير التسامح حسب فئة المنتج. تدعم أشكال المخزون هذه التشغيل المباشر والتشكيل والتصنيع لمشاريع الطيران والنفط والغاز وتوليد الطاقة.
| نموذج المنتج | وصف |
|---|---|
| لوحة وورقة | منتج ملفوف مسطح، سمك 0.016″-3.00″، عرض 20″-48″ |
| شريط دائري | مقطع عرضي دائري متين-، قطره من 1/4" حتى 12" |
| الأنبوب (ملحوم وغير ملحوم) | أنابيب غير ملحومة أو ملحومة، OD 1/16″–3″، الجدار 0.010″–0.250″ |
| ماسورة | الأنابيب القياسية، 1/4″ Sch 10 إلى 16″ Sch 80 |
| سلك | سلك صلب، نطاق القطر 0.1 مم - 20 مم |
التركيب الكيميائي للقضيب المستدير Inconel 718 (%)
| C | سي | من | P | S | كر | ني | ملحوظة + تا | شركة | شهر | الحديد | آل | تي | النحاس | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.08 كحد أقصى | 0.35 كحد أقصى | 0.35 كحد أقصى | 0.015 كحد أقصى | 0.015 كحد أقصى | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1.0 كحد أقصى | 2.8-3.3 | توازن | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0.3 كحد أقصى | 0.006 كحد أقصى |
الخواص الميكانيكية للقضيب الدائري Inconel 718 (المحلول + تصلب الترسيب)
| قوة الشد Rm (Mpa) | قوة الخضوع Rp0.2 (Mpa) | الاستطالة٪ في 2 بوصة (50.8 ملم) | تقليل المساحة (٪) | صلابة (هبو) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 دقيقة | 1034 دقيقة | 6 دقائق | 8 دقائق | 331 دقيقة |
معالجة حرارية لقضيب Inconel 718 المستدير وحالة التسليم
يحدد نظام المعالجة الحرارية للقضيب الدائري Inconel 718 خصائصه الميكانيكية النهائية بشكل مباشر. يجب على المشترين تحديد حالة التسليم بناءً على متطلبات التطبيق.
تنقسم أنظمة المعالجة الحرارية القياسية إلى ثلاث فئات:
| نوع العلاج | معلمات العملية | المتطلبات المطبقة |
|---|---|---|
| النوع الأول (محلول درجة الحرارة المرتفعة-) | 1010~1065 درجة ±10 درجة، عقد لمدة ساعة واحدة، تبريد الزيت/الهواء/الماء + 720 درجة ±5 درجة، 8 ساعات، تبريد الفرن عند 50 درجة /ساعة إلى 620 درجة ±5 درجة، 8 ساعات، تبريد الهواء | يتحكم في حجم الحبوب، ويزيد من اللدونة |
| النوع الثاني (المعالجة الحرارية القياسية) | 950~980 درجة ±10 درجة، عقد لمدة ساعة واحدة، تبريد الزيت/الهواء/الماء + 720 درجة ±5 درجة، 8 ساعات، تبريد الفرن عند 50 درجة /ساعة إلى 620 درجة ±5 درجة، 8 ساعات، تبريد الهواء | الشيخوخة المزدوجة القياسية، القوة المتوازنة واللدونة |
| النوع الثالث (الشيخوخة المباشرة) | 720 درجة ±5 درجة، 8 ساعات، فرن بارد عند 50 درجة / ساعة إلى 620 درجة ±5 درجة، 8 ساعات، تبريد الهواء | الشيخوخة المباشرة، أقصى قدر من تعزيز القوة |
الغرض من المعالجة بالمحلول هو إذابة المراحل المترسبة بشكل كامل داخل الحبوب للحصول على بنية مجهرية أوستنيتي موحدة ومستقرة، مما يضع الأساس الهيكلي لتعزيز الشيخوخة اللاحقة. يذوب الطور ″ بالكامل عند 950 درجة، ويذوب الطور δ بالكامل عند 1020 درجة
شروط التسليم والمعايير المقابلة:
| حالة التسليم | المعيار الحاكم | الخواص الميكانيكية النموذجية (درجة حرارة الغرفة) | السيناريوهات القابلة للتطبيق |
|---|---|---|---|
| الحل صلب (ناعم) | ايه ام اس 5662 / ايه اس تي ام بي 637 | الشد أكبر من أو يساوي 965 ميجا باسكال، العائد أكبر من أو يساوي 550 ميجا باسكال، الاستطالة أكبر من أو يساوي 30٪ | المكونات التي تتطلب تزويرًا لاحقًا أو تشكيلًا باردًا أو معالجة حرارية ثانوية |
| الحل صلب + مزدوج العمر | ايه ام اس 5663 / ايه اس تي ام بي 637 | قوة الشد أكبر من أو تساوي 1240 ميجا باسكال، الإنتاجية أكبر من أو تساوي 1030 ميجا باسكال، الاستطالة أكبر من أو تساوي 12% | تم استخدام المكونات النهائية عالية القوة-مباشرة |
| محلول ذو درجة حرارة عالية-مُلدن | ايه ام اس 5664 | حسب متطلبات مواصفات المشروع | التطبيقات التي تتطلب الخدمة في درجات حرارة أعلى |
ملاحظة الشراء:قم دائمًا بإقران اسم الصف بالمواصفات الحاكمة وشرط التسليم، على سبيل المثال "UNS N07718 لكل AMS 5663، المحلول المعالج وعمر الهطول". نفس الحدادة تترك المصنع عند قوة مقاومة تبلغ 550 ميجا باسكال تقريبًا أو ما يقرب من 1,034 ميجا باسكال اعتمادًا على ما إذا كان عمره -، وهذا هو المصدر الوحيد الأكثر شيوعًا للنزاع حول طلبات Alloy 718. MTC (شهادة اختبار المواد) وتقارير التفتيش تحدد القبول النهائي.
احصل على إرشادات اختيار المواد الاحترافية UNS N07718 للمعدات ذات درجات الحرارة المرتفعة والتآكل.
نطاق درجة الحرارة إنكونيل 718
يعد Inconel 718 واحدًا من السبائك الفائقة القليلة المعتمدة على النيكل-والتي تحافظ على أداء مستقر في نطاق درجات حرارة واسع للغاية.
| معلمة درجة الحرارة | قيمة محددة | وصف |
|---|---|---|
| نطاق درجة حرارة الخدمة -طويل الأمد | -253 درجة ~ 700 درجة | خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة ضمن هذا النطاق |
| الحد الأعلى لدرجة حرارة الخدمة-على المدى القصير | تصل إلى 800 درجة | يمكن أن يصل استخدام الوقت القصير-إلى 800 درجة |
| أقصى درجة حرارة مقاومة الأكسدة | 980 درجة (1800 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للأكسدة يتم الحفاظ عليها عند درجة الحرارة هذه |
| نطاق الانصهار | 1260 درجة ~ 1336 درجة | الفاصل الزمني للانصهار |
| الحد المبرد | -423 درجة فهرنهايت (-253 درجة) | يحافظ على خصائص كيميائية مستقرة وصلابة في درجات الحرارة المبردة |
بيانات الأداء الرئيسية عبر درجات الحرارة:
| حالة درجة الحرارة | قوة الشد | قوة العائد | وصف |
|---|---|---|---|
| درجة حرارة الغرفة (20 درجة) | أكبر من أو يساوي 1270 ميجا باسكال | أكبر من أو يساوي 1030 ميجا باسكال | قياسية مزدوجة-حالة قديمة |
| خدمة درجة حرارة عالية تبلغ 650 درجة-. | أكبر من أو يساوي 1000 ميجا باسكال | أكبر من أو يساوي 860 ميجا باسكال | يحافظ على قوة عالية، ومقاومة الزحف، ومقاومة التعب |
| -مبردة بدرجة 253 | يحافظ على صلابة وقوة جيدة | - | مناسبة للخزانات المبردة، ومحركات الصواريخ، وما إلى ذلك. |
تحتل مقاومة الخضوع لهذه السبيكة المرتبة الأولى بين جميع السبائك الفائقة القائمة على النيكل المطاوع-والتي تقل درجة حرارتها عن 650 درجة. تتمتع مرحلة التقوية ″ (Ni₃Nb) بدرجة حرارة ثبات قصوى تبلغ 650 درجة؛ تجاوز درجة الحرارة هذه يؤدي إلى خشونة وتدهور القوة. تحتفظ السبيكة بقوة شد عالية، وقوة الكلال، وقوة الزحف، وقوة التمزق عند 700 درجة، ولكن لا يوصى بالخدمة على المدى الطويل-فوق 650 درجة.
Inconel 718 Round Bar سيناريوهات التطبيق النموذجية
ميزة تنافسية
قامت الشركة بإجراء تحليل للميزة التنافسية للتعرف على نقاط القوة والضعف لديها مقارنة بمنافسيها.
الفضاء الجوي
أقراص التوربينات، وشفرات الضاغط، والأغلفة، والأعمدة، والمثبتات، والعناصر المرنة، وقنوات الغاز، والأختام، وغرف الاحتراق - المكونات الدوارة والثابتة لمحركات الطائرات ومحركات الصواريخ. تم تطوير هذه السبيكة في عام 1959 بواسطة قسم هنتنغتون التابع لشركة النيكل الدولية وأصبحت مادة أساسية لمحركات الطيران في الستينيات.
01
توربينات الغاز وتوليد الطاقة
-أقراص توربينات الغاز الأرضية، وموانع التسرب، وأجهزة الاحتراق؛ الأجزاء الداخلية للمفاعل النووي، والمبادلات الحرارية، ومكونات مولد البخار. تتميز السبيكة بمقاومة الإشعاع، ومقاومة الأكسدة، وهي مناسبة للعناصر والشبكات المرنة في الصناعة النووية.
02
النفط والغاز / البتروكيماويات
أدوات قاع البئر، ومكونات رأس البئر، والأجزاء المقاومة للتآكل -الحمضية العالية (H₂S)-؛ تتوافق السبيكة مع معايير NACE MR0175 وAPI 6A718 لتطبيقات الخدمة الحامضة. تشمل التطبيقات النموذجية آلات التعبئة، وصمامات -درجة الحرارة/الضغط العالي- العالية، وأعمدة المضخة، ومكونات رأس البئر.
03
الهندسة المبردة
صهاريج التخزين المبردة (نقل الغاز الطبيعي المسال)، والمعدات المبردة. تحافظ السبيكة على متانة وقوة تأثير جيدة عند درجة -253 درجة، مما يجعلها موثوقة للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة جدًا-.
04
السيارات والآلات الصناعية
دوارات الشاحن التوربيني، ومكونات العادم، ومثبتات درجات الحرارة العالية-؛ قوالب العمل الساخنة-، والتركيبات ذات درجات الحرارة العالية-، والأجزاء الهيكلية لمعدات التفريغ.
05
جدول مواصفات حجم Inconel 718
تتوفر عادةً قضبان Inconel 718 المستديرة بمجموعة واسعة من المواصفات:
| نموذج المنتج | نطاق حجم العرض | حالة السطح | حالة التسليم |
|---|---|---|---|
| شريط دائري مزورة | القطر φ6mm ~ φ400mm | سطح أسود مزورة | الحل صلب / الحل صلب + العمر |
| شريط دائري لامع-مرسوم على البارد | القطر φ6mm ~ φ100mm (نموذجي) | أرضي / مشرق | الحل صلب / الحل صلب + العمر |
| -شريط دائري أسود ملفوف على الساخن | القطر φ50mm ~ φ250mm (نموذجي) | أسود | الحل صلب |
| شريط مستدير (مُشكل آليًا). | القطر φ20mm ~ φ350mm | أصبحت مشرقة | الحل صلب / الذين تتراوح أعمارهم بين |
جدول معلمات عملية تزوير Inconel 718 للقضبان المستديرة
| معلمة العملية | القيمة الموصى بها | وصف |
|---|---|---|
| انهيار سبيكة (تزوير) درجة حرارة التدفئة | أقل من أو يساوي 1120 درجة | تجاوز درجة الحرارة هذه يؤدي إلى خشونة الحبوب |
| نطاق درجة حرارة العمل الساخن المناسب | 1120 درجة ~ 900 درجة | اللدونة الجيدة ضمن هذا النطاق |
| الانتهاء من تزوير درجة الحرارة | 930 درجة ~ 950 درجة | يؤثر الارتفاع الشديد أو الانخفاض الشديد على البنية المجهرية والخصائص |
| درجة حرارة العمل النهائية عند تشوه 20% | أكبر من أو يساوي 960 درجة | يضمن اللدونة أثناء المعالجة |
| طريقة التبريد | إخماد الماء أو أي تبريد سريع آخر | التلدين في الوقت المناسب مطلوب بعد العمل الساخن للحصول على الأداء الأمثل |
متطلبات عملية تزوير:
| خطوة العملية | متطلبات محددة |
|---|---|
| بيئة التدفئة | يجب أن يكون جو الفرن محايدا أو قلويا ضعيفا؛ تجنب التقلبات بين الأكسدة وظروف الاختزال؛ يجب أن يكون محتوى الكبريت في الوقود منخفضًا |
| نظافة السطح | قم بإزالة الزيت والطلاء وعلامات الطباشير والملوثات الأخرى قبل التسخين؛ الكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات درجة الذوبان المنخفضة- المنخفضة تسبب التقصف |
| المعالجة المسبقة للتجانس | 1160 درجة، 20-30 ساعة + 1180~1190 درجة، 110-130 ساعة، للقضاء على عزل النيوبيوم وتفكيك المرحلة δ للشبكة |
| ما بعد-المعالجة الساخنة-للعمل | التلدين في الوقت المناسب عن طريق التبريد بالماء أو أي طريقة تبريد سريعة أخرى |
تسلسل العملية الموصى به:
- تذوب عبر VIM (ذوبان الحث بالفراغ) + ESR (إعادة صهر الخبث الكهربائي) أو VIM + VAR (إعادة صهر قوس الفراغ) للحصول على نظافة عالية.
- يضمن التجانس الموحد الذوبان الكامل للمرحلة L في السبيكة، مما يزيل عزل النيوبيوم.
- تسخين الأعطال لا يتجاوز 1120 درجة؛ السيطرة على كمية التشوه والانتهاء من درجة حرارة تزوير أثناء تزوير.
- معالجة الحل في الوقت المناسب بعد العمل الساخن، والتحضير لتعزيز الشيخوخة اللاحقة
الخصائص الرئيسية للقضيب المستدير Inconel 718
1. آلية تصلب الترسيب عالية القوة
تم تقويته بشكل أساسي بمرحلة ″-Ni₃Nb، مكملة بمرحلة ′-Ni₃(Al,Ti). بعد معالجة التعتيق المزدوج القياسية (التليين بالمحلول + خطوتين- تعتيق عند 720 درجة /620 درجة)، تصل قوة الشد في درجة حرارة الغرفة إلى 1,240–1,515 ميجا باسكال وتصل قوة الخضوع 1,030-1,240 ميجا باسكال. عند 650 درجة، تظل قوة الشد أكبر من أو تساوي 1000 ميجاباسكال. تزداد قوة الخضوع بأكثر من 30% بعد معالجة التعتيق مقارنة بالحالة الملدنة - أكثر من ضعف قوة الخضوع في Inconel 625. وتحتل قوة الخضوع الخاصة بها المرتبة الأولى بين السبائك الفائقة المطاوع تحت 650 درجة.
2. القدرة على التكيف مع درجات الحرارة على نطاق واسع
نطاق الخدمة طويل الأمد-: -253 درجة إلى 700 درجة (704 درجة لكل مواصفات AMS)، مع استخدام قصير المدى يصل إلى 800 درجة. عند -253 درجة (درجة حرارة الهيدروجين السائل)، تحافظ السبيكة على خواص كيميائية مستقرة ومتانة الصدمات. يتم الحفاظ على مقاومة الأكسدة حتى 980-1000 درجة. نطاق الانصهار: 1,260-1,336 درجة. الكثافة: 8.19-8.20 جم/سم3.
3. مقاومة التآكل
يقاوم التشقق والتآكل الناتج عن الإجهاد في كل من البيئات ذات درجات الحرارة العالية- والمنخفضة-، بما في ذلك أيونات الكلوريد- وH₂S-التي تحتوي على بيئات الغاز الحامض. يتوافق مع معايير NACE MR0175 (المستوى الرابع) وAPI 6A718 للخدمة الحامضة. يشكل محتوى الكروم (17-21%) مقياسًا وقائيًا لأكسيد Cr₂O₃ يحمي المعدن الأساسي من الأكسدة عند درجات الحرارة العالية. يعمل بشكل موثوق في المياه المالحة، والأحماض-المعتدلة التركيز، والقلويات.
4. قابلية اللحام
قابلة للحام بواسطة TIG (GTAW)، وMIG (GMAW)، وشعاع الإلكترون، واللحام التماسي، واللحام البقعي. تتيح إضافة النيوبيوم استجابة بطيئة للشيخوخة تمنع -تشقق اللحام أثناء التصنيع. يمكن لحام السبيكة في حالة التقادم الكامل دون أن تفقد تأثيرها المعزز، وتحقق مناطق اللحام قوة عالية بعد معالجة التقادم. لا يحدث أي تشقق أو حساسية بين الحبيبات أثناء اللحام.
5. قابلية التشغيل والتشكيل
نطاق درجة حرارة العمل الساخن: 950-1,150 درجة (تزوير أو لف)، مع النطاق الموصى به من 1,120-900 درجة للحصول على اللدونة المثالية. معدل تصلب العمل-أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، مما يتطلب التلدين المتوسط أثناء العمل البارد. الحل-المُلدن 718 لديه قابلية تصنيع جيدة؛ تتطلب حالة الصلابة العالية-المتقادمة (36–44 HRC) أدوات كربيد أو سيراميك مطلية بسرعات قطع يمكن التحكم فيها ومعدات صلبة.
6. استقرار البنية الدقيقة على المدى الطويل
يحافظ على الاستقرار الهيكلي على المدى الطويل-أقل من 650 درجة، وهي درجة الحرارة القصوى للاستقرار لمرحلة التقوية. معالجة التجانس (1,160 درجة لمدة 20–30 ساعة + 1، 180–1,190 درجة لمدة 110–130 ساعة) تقضي بشكل فعال على فصل النيوبيوم وتضمن توحيد المواد. البنية المجهرية حساسة بشكل خاص لعمليات العمل الساخنة، مما يتطلب تحكمًا دقيقًا في مرحلة هطول الأمطار وسلوك الذوبان لمنع تشقق المعالجة الحرارية.
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك-الأساسية للنيكل؟
✅ منذ عام 2008، قمنا بتصدير مواد السبائك للعملاء في جميع أنحاء آسيا وأوروبا ومناطق أخرى على مستوى العالم.
✅ مؤهل بشهادات ISO وSGS وBV -من جهات خارجية.
✅ خدمات فحص كاملة: اختبار PMI وUT واختبار التيار الدوامي وفحوصات الجودة الأخرى.
✅ مخزون عالمي من أنابيب وألواح وقضبان Inconel وHastelloy وIncoloy وMonel.
✅ تصنيع حسب الطلب: القطع والتلميع والمعالجة باستخدام الحاسب الآلي والتعبئة المخصصة.
✅ يتم شحن عناصر المخزون خلال 7-15 يوم عمل؛ الطلبات المخصصة من 15 إلى 25 يوم عمل، مع أولوية جدولة عمليات الصيانة والإصلاح والإصلاح.
📦 التغليف والشحن
تعتمد منتجات السبائك التي تعتمد على النيكل- على التغليف الصناعي المضاد للتآكل- للشحن إلى الخارج:
- -منصات خشبية معالجة حرارياً أو صناديق تصدير صلبة
- غلاف متعدد -مقاوم للرطوبة-ومقاوم للصدأ-.
- ملصقات تحمل رقم الحرارة ودرجة المادة والمعايير والأبعاد
- خيارات التوصيل العالمية: الشحن البحري، الشحن الجوي والبريد السريع
مخزون UNS N07718 مستقر لمتطلبات المشروع العاجلة.
التعليمات:
ما هو معيار ASTM لـ Inconel 718؟
يعتمد معيار ASTM الأساسي لـ Inconel 718 (UNS N07718) على شكل المنتج، معأستم B637كونها المواصفات الأكثر شيوعًا للقضبان والقضبان والمطروقات ومخزون الحدادة.
هل Inconel 718 مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
لا، إنكونيل 718ليس الفولاذ المقاوم للصدأ.
هل 718 إنكونيل أقوى من التيتانيوم؟
نعم، يعتبر Inconel 718 أقوى بشكل عام من سبائك التيتانيوم الشائعة (مثل الدرجة 5 / Ti-6Al-4V) من حيثالقوة الميكانيكية المطلقةلكن التيتانيوم يقدم أفضلنسبة القوة-إلى-الوزن.
هل النيكل 718 هو نفسه الإنكونيل 718؟
نعم، إن Nickel 718 وInconel 718 هما نفس السبائك الفائقة ذات الأداء العالي-والتي تعتمد على النيكل-.
هل يمكن لحام Inconel بالفولاذ المقاوم للصدأ؟
نعم، يمكن لحام Inconel بنجاح بالفولاذ المقاوم للصدأ، ولكنه لحام معدني مختلف يتطلب تقنيات ومواد حشو محددة.
