شرح تفصيلي للمعرفة المادية للمونيل 400 (Monel400, N04400).
مادة مونيل 400
سبائك النيكل، المعروفة أيضًا باسم سبائك المونيل، تحتوي سبيكة المونيل 400 على C-0.11%، Mn-0.99%، Si-0. 16%، Cu-32.26%، Ni-65.02%، AI-0.04%، حديد-1.42%، S أقل من أو يساوي 0.001 %، P أقل من أو يساوي 0.05%. Monel400 هو محلول صلب أحادي الطور عالي القوة. إنها سبيكة مقاومة للتآكل ذات الجرعة الأكبر والأكثر استخدامًا. لديها خصائص شاملة ممتازة. توجد السبيكة في حمض الهيدروفلوريك ووسائط غاز الفلور. إنها تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل ولديها أيضًا مقاومة ممتازة للتآكل للسائل القلوي المركز الساخن.
اختيار أنواع أسلاك اللحام والأقطاب الكهربائية
وفقًا للمقارنة في الجدول 1، فإن سلك اللحام ERNiCu-7 وقضيب اللحام ENiCu-7 والمعدن الأساسي Monel400 عبارة عن مكونات مشكلة كيميائيًا وهي أفضل مواد لحام مطابقة ، في حين أن النيكل FM61 (Nier-1) هو التركيب الكيميائي لسلك لحام النيكل النقي. القيم النموذجية والقيم المضمونة هي C ({{10}).08% أقل من أو يساوي 0.15%)، المنغنيز (0.43 % أقل من أو يساوي 1.{{20}}%)، حديد (0.5% أقل من أو يساوي 1.0%)، Si ({{ 29}}.3% أقل من أو يساوي 0.75%)، P(0.05). 002% أقل من أو يساوي 0.03%)، S (0.003% أقل من أو يساوي 0.015%)، Ni (96.0% أكبر من أو يساوي 930%)، النحاس (0.11% أقل من أو يساوي 0.25%)، الألومنيوم (0.9% أقل من أو يساوي 1.5%)، Ti(2.0% أقل من أو يساوي 3.0%). يستخدم Neil No.1 بشكل أساسي في لحام النيكل 200، وسبائك 201، وسبائك المونيل، وسبائك النحاس والنيكل، والفولاذ الكربوني. ثم قارنه بالتركيب الكيميائي لسبائك Monel400.
اختيار طريقة اللحام
يمكن لحام سبائك Monel 400 من خلال مجموعة متنوعة من طرق اللحام، مثل SMAW (لحام القوس العصا)، GTAW (لحام قوس التنغستن)، GMAW (لحام القوس المعدني)، SAW (لحام القوس المغمور). طرق اللحام المستخدمة هي كما يلي: ميزة GTAW:
1) يمكن لغاز الأرجون عزل الهواء المحيط بشكل فعال؛ هو في حد ذاته غير قابل للذوبان في المعدن وغير متناغم. التفاعل المعدني، أثناء عملية اللحام بقوس التنغستن، يتمتع القوس أيضًا بوظيفة التنظيف التلقائي لفيلم الأكسيد على سطح قطعة العمل، لأنه يمكن لحام المعادن غير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك النشطة كيميائيًا المختلفة بنجاح؛
2) اللحام بقوس الأرجون التنغستن في ظل ظروف تدفق الطاقة الصغيرة مناسب لحام الصفائح الرقيقة والألواح الرقيقة جدًا.
3) يمكن التحكم في مصدر الحرارة وسلك الحشو بشكل مستقل، لذلك من السهل ضبط مدخلات الحرارة، ويمكن إجراء اللحام في مواضع مختلفة، كما يتم تحقيق اللحام من جانب واحد. الطريقة المثالية للحام التشكيل على الوجهين.
العيوب: 1) الذوبان العميق، وسرعة الذوبان البطيئة، والإنتاجية المنخفضة؛ 2) قطب التنغستن لديه قدرة تحمل تيار ضعيفة. سيؤدي التيار الزائد إلى ذوبان قطب التنغستن وتبخره، وقد تدخل جزيئاته إلى البركة المنصهرة، مما يسبب التلوث؛ 3) الغازات الخاملة (الأرجون والهيليوم) باهظة الثمن وتختلف عن طرق اللحام بالقوس الأخرى (اللحام القوسي اليدوي، اللحام بالقوس المغمور، بالمقارنة مع اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون، وما إلى ذلك)، فإن تكلفة الإنتاج أعلى.
أخدود اللحام
اللحام DC المستخدم في أخاديد اللحام هو (أ) الطبقة الأولى: 82A، الطبقة الثانية: 90A، جهد القوس 10-12V، قطبية موجبة. Mone400 هو 3. سمك 5 مم، قطر 45 مم، مادة قياسية ASTM B163. نسبة الخلط بين غاز التدريع وغاز التدريع الخلفي هي 99%. معدل التدفق هو 12 لتر/دقيقة من الغاز، لكن معدل تدفق غاز التدريع الخلفي هو 10 لتر/دقيقة. يجب أن تكون مواد اللحام ASME. استخدم SFA-5.14, φ 2.5 مم، العلامة التجارية ERNiCu -7، سمك معدن اللحام 3.5 مم. موضع اللحام التناكبي هو للأعلى والأسفل، وموضع اللحام التناكبي هو اللحام التناكبي الأفقي. يتم لحام السلك المفرد إلى طبقتين في المرة الواحدة، وسرعة اللحام هي 67-73 مم/دقيقة، ويجب التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية عند 100 درجة.
نظرًا لأن سبائك النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك لهما اختلافات واضحة في الخصائص الفيزيائية مقارنة بالفولاذ الكربوني، فإنهما يتمتعان بموصلية حرارية منخفضة ومعامل تمدد حراري كبير. للقيام بذلك، يجب استخدام لقط واللحام على مساحة كبيرة. يمكن استخدام أقدام اللحام (1-3mm) وطرق أخرى لحل المشكلة. نظرًا لأن مادة Monel 400 لديها أداء ضعيف في لحام تدفق المعدن المنصهر، فمن الضروري اعتماد تصميم بزاوية أخدود كبيرة بحيث يمكن لسلك اللحام ملء خط اللحام.
من أجل التحكم الصارم في تأثير الشوائب الضارة مثل S وP، يجب تنظيف سلك اللحام المائل والأسيتون قبل اللحام. درجة النقاء المطلوبة لغاز الأرجون الواقي المستخدم هي 99.99%.
من أجل ضمان استقرار القوس أثناء عملية اللحام، يجب الانتباه إلى توسيط قطب التنغستن وحدّة نهايته. عند اللحام، ينبغي الاهتمام بالتحكم في نسبة الانصهار أقل من 50%. من الأفضل تضييق اللحام إلى 4.5. تتميز سبيكة Monel400 بانكماش كبير، وتكون الشقوق عرضة لحدوثها في منطقة اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة، خاصة إذا كانت هذه منطقة لحام سفلية. ولذلك، يتم التحكم في درجة الحرارة البينية أثناء اللحام. عندما تنخفض درجة حرارة اللحام الأساسي إلى 100 ~ 150 درجة، يتم لحام الطبقة الثانية من اللحام. إذا سمحت الظروف بذلك، ينبغي اتخاذ تدابير تبريد بطيئة للغطاء اللحام.
