افعل أنت تعرف ماذا مادة سبيكة inconel706 is٪ 3f
Inconel 706 (مختصر ك IN 706) هو أ هطول الأمطار المعزز Ni-Fe-Cr على أساس سبيكة. إنه يحتوي على خصائص من معقول كيميائي نسبة٪ 2c قليل معدني عيوب٪ 2c منخفض مكون فصل ٪ 2c ممتاز معالجة أداء٪ 2c و منخفضة التكلفة. لذلك٪ 2c it يمكن يمكن أن يكون مستعملا إلى إنتاج كبير الحجم و كبير الحجم درجة حرارة عالية سبيكة منتجات إلى تلبية احتياجات من الثقيلة الصناعة. في إضافة٪ 2c ال سبيكة لديه عالية قوة عند 700 درجة و جيد مقاومة إلى أكسدة و تآكل في أ عريض درجة الحرارة و متوسط نطاق٪ 2 ج لذلك هو لديه عظيم تقني و اقتصادي أهمية.
With the rapid development of turbine engines, gas turbines and nuclear industries, large-size high-temperature alloy products are increasingly needed. This has caused two problems, one is the element segregation of large-size ingots and the control of various metallurgical defects, and the other is its processing and forming technology. It was difficult for previous nickel-based high-temperature alloys such as IN 718 to meet this requirement. Therefore, in the 1970s, a new type of Ni-Fe-based high-temperature alloy IN 706 was developed by the American International Nickel Company. Its basic physical properties are listed in Table 1. This alloy is considered to be one of the most promising materials in the field of high-temperature alloys for heavy industry. For this reason, an international conference on this alloy was held in the United States in 1994. It can be seen that a new upsurge in research on it is taking shape. However, this material is currently less studied in China. This article reviews the latest research results of this alloy abroad.
2. تكوين و مرحلة تحويل من سبائك
ال تكوين من هذا سبيكة قد تغير جدا القليل منذ ذلك الحين لها خلق في ال سبعينيات القرن العشرين ٪ 2c و الجدول 2 يعطي المعيار تكوين النطاق ل هذا سبيكة. السبب لماذا IN 706 سبيكة هو مفضل من قبل الناس هو ذلك هو لديه جيد معدني خصائص و معالجة خصائص٪ 2c التي هي مباشرة لا تنفصل من ال التكوين. مقارنة مع IN 718 سبيكة٪ 2c لها Nb و Ni المحتوى هي مخفضة. The Mo عنصر كان القضاء و Ti المحتوى كان زيادة. الكل هذه التركيب التغييرات مباشرة التأثير ال علم المعادن٪ 2c المعالجة و الميكانيكية الخصائص من ال سبيكة. من أجل هذا السبب٪ 2c سبيكة تكوين احتياجات إلى تكون مدروسة.
Nb and Ti elements: They are the main strengthening phase forming elements in Taijin and play a key role in the performance of the alloy. Tests have proven that the (Ti+Nb) content and Ti/Nb ratio must be properly controlled. When the total amount of (Ti+Nb) increases from 3.99% to 4.77wt%, the alloy hardness and strength increase, and the durability and fracture toughness also increase. However, when the total amount of (Ti+Nb) exceeds 4.81%, the room temperature plasticity decreases. The durable fracture toughness is also reduced because the Ti/Nb ratio is small, which affects the shape, size and distribution of precipitates, thereby affecting performance. To this end, the total amount of (Ti+Nb) should be controlled at around 4.7%, and the Ti/Nb ratio should be around 0.68, so as to obtain better overall performance. The reason why the Nb content in the IN 706 alloy needs to be reduced is because it is a strong point bias forming element. This is based on the fact that the point bias is caused by the Nb- and Mo-rich laves phase.
Al element: It is one of the main forming elements of Ni₃ (Al, Ti, Nb) phase (also called ' phase). In IN 706 alloy, the Al content is reduced by about 0.2% compared with IN 718, and its purpose is to improve the machining performance and welding performance. The decrease in Al content leads to changes in the organizational structure of the Y phase during different heat treatments. For example, when the Al content is less than {{10}}.2%, when the alloy is in a slightly aged state, the Y structure is body-centered square, usually represented by Y". Its hindrance to dislocations is stronger than the face-centered cubic Y phase, and The size of the critical particle during precipitation is small, so the room temperature strength is high. As the Al content in the alloy increases, the face-centered cubic Y structure becomes the main structure of the precipitated phase. In this case, the lattice constant of Y and the close-packing While the structure changes, the critical size of the precipitated particles increases, which reduces the hindrance to dislocation movement and reduces the strength. Tests have proven that the Al content in the range of 0.2 to 0.4% is suitable for IN 706 alloy.
Si element٪3a It مباشرة يؤثر the laves phase. The Si content given in the standard is below ٪7b٪7b٪7b2٪7d٪7d٪7d٪7d.35wt٪25٪2c but at the upper limit of this range٪2c a laves phase will be form. at this time٪2c a network of laves phases is often form at the grain boundaries٪2c leading to Charpy تأثير صلابة is greatly reduced . for this reason٪2c the Si content يجب أن تكون خاضعة للرقابة أقل 0.1٪ 25٪ 2 ج والتي سوف بشكل فعال تمنع تكوين من لاف مرحلة.
C element: The content of C element affects the toughness and processing performance of the material. Tests have found that when the C content decreases from {{0}}.03% to 0.01wt%, the Charpy impact toughness value will increase [1]. Reducing the C content also improves processability by reducing carbide formation.
O and N عناصر٪3a هم مباشرة يؤثرون التكوين من أبيض بقع في السبيكة٪2c لأن أبيض بقع هي مستنفدة مناطق من Nb و Ti٪2c و هذه المناطق هي دائما مخصبة مع a كبير كمية من O و N عناصر. اختبارات لديها إثبات أن تقليل O و N محتوى سوف تقليل التكوين من أبيض بقع٪2c وبالتالي تحسين دورة منخفضة إجهاد أداء. في إضافة٪2c تقليل ال O و N محتوى سوف أيضا الحد ال تشكيل من أكسيد و نيتريد النجاسة مجموعات في ترتيب إلى تقليل هذه الآثار٪ 2c لها المحتوى ينبغي يكون أقل من 50wt جزء في المليون.
ل IN 706 سبيكة٪ 2c لها رئيسي هطول الأمطار مراحل هي مدرجة في جدول 3. بهم الانتقال درجة الحرارة - الوقت التحول المبلغ العلاقة المنحنى هو مبين في الشكل 1. ال هطول الأمطار خط من MC هو ذات الصلة إلى التلدين عملية من ال المواد.
