Hastelloy C4: مادة معدنية مقاومة للتآكل في المعالجة الكيميائية
Hastelloy C4 (UNS N06455) هي سبيكة نيكل-كروموم-موليبدينوم. لديها مقاومة تآكل عالية للغاية. تعتبر هذه السبائك مهمة بشكل خاص في الصناعات التي تتعرض فيها المواد المعدنية لبيئات قاسية ، مثل المعالجة الكيميائية والفضاء.
التكوين الكيميائي
يعد التركيب الكيميائي لـ Hastelloy C4 عاملاً رئيسياً في تحديد خصائصه الفريدة. تتكون السبائك في المقام الأول من النيكل والكروم والموليبدينوم ، مع كميات ضئيلة من العناصر الأخرى لتعزيز خصائصها.
| عنصر | محتوى (٪) |
|---|---|
| كروم ، كر | 14-18 |
| الموليبدينوم ، مو | 14-17 |
| الحديد ، في | 3 ماكس |
| كوبالت ، شارك | 2 ماكس |
| المنجنيز ، مينيسوتا | 1 كحد أقصى |
| التيتانيوم ، تي | 0. 7 Max |
| السيليكون ، سي | 0. 08 Max |
| الفوسفور ، ص | 0. 04 Max |
| الكبريت ، ق | 0. 03 Max |
| الكربون ، ج | 0. 015 max |
| النيكل ، ني | الباقي |
الخصائص الفيزيائية
| ملكيات | متري | إمبراطوري |
|---|---|---|
| كثافة | 8.64 جم/سم | 0. 312 lb/in³ |
| نقطة الانصهار | 1427 درجة | 2600 درجة و |
الخصائص الميكانيكية
| ملكيات | متري | إمبراطوري |
|---|---|---|
| قوة الشد | 738 ميجا باسكال | 107000 PSI |
| Yield strength ( @ 0.2% offset) | 492 ميجا باسكال | 71400 PSI |
| معامل مرن | 211 GPA | 30600 KSI |
| استطالة عند الاستراحة (في 50.8 مم) | 42% | 42% |
الخصائص الحرارية
| ملكيات | متري | إمبراطوري |
|---|---|---|
| التوسع الحراري في الكفاءة (@ 20 درجة /68 درجة واو) | 10.8 ميكرون/م درجة | 6 µin/في درجة و |
| الموصلية الحرارية (@ 23 درجة /73 درجة فهرنهايت) | 10.1 w/mk | 70.1 BTU في/hr.ft². درجة و |
المعالجة الحرارية والمعالجة والآلات
معلمات المعالجة والمعالجة الحرارية الموصى بها:
تزوير: 1177-954 درجة
الصلب الناعم: 1065 ± 14 درجة ؛ 30 دقيقة wq
Forging - يمكن أن تكون السبائك مزورة ساخنة في نطاق درجة حرارة ضيقة ، بدءًا من 1177 درجة وتنتهي عند 954 درجة. ينصح بالخفض المعتدل والتكرار المتكرر للحصول على أفضل النتائج. سبيكة حساسة للسلالة.
العمل البارد لا يقلل من مقاومة التآكل العامة ، لكنه سيؤثر على مقاومته لتكسير تآكل الإجهاد. يعد الصلب بعد المعالجة ضروريًا للحصول على أفضل أداء للتآكل.
يتكون الصلب من التدفئة إلى 1066 درجة وتخفيف الماء. يوصى بالاحتفاظ بدرجة حرارة الصلب من 10 إلى 30 دقيقة ، مع وجود هياكل أكثر سمكا تتطلب 30 دقيقة. يعد الصلب ضروريًا بعد عمليات التكوين الساخن وبعد أي تشكيل بارد يؤدي إلى استطالة الألياف الخارجية بنسبة 7 ٪ أو أكثر.
معالجة حرارة ما بعد الحرب للتطبيقات الأساسية - تسخين المادة إلى 7 {3}} 5 درجات وامتلك في درجة الحرارة هذه لمدة 0.5 ساعة على الأقل لكل 25 ملم من السماكة. تحديد معدلات التدفئة والتبريد على أساس شكل الجزء. بالنسبة للأشكال المعقدة ذات السماكة غير المنتظمة ، استخدم معدل التدفئة والتبريد 111 درجة في الساعة. قد تستخدم الأشكال ذات السماكة الموحدة تسخين أسرع وتبريد الهواء.
التطبيقات
مكونات لمعالجة مياه الصرف الصحي
مكونات المعالجة الكيميائية
معالجة الوقود النووي
