ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟

أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ شهرة هي درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 304 و316. يسمى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بسبب البنية البلورية التي تتخذها الذرات عندما تسمح ظروف التركيب والمعالجة الحرارية بذلك. يوصف الهيكل البلوري الأوستنيتي أيضًا بأنه مكعب محور الوجه (FCC) ويحدد العديد من الخصائص الميكانيكية والفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ.

من أجل زيادة مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ، يتم إضافة الكروم والموليبدينوم بكميات متزايدة. من أجل الحفاظ على البنية المجهرية الأوستنيتي المرغوبة، عادة ما يتم إضافة النيكل. ومع ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق السبائك الذي يحتوي على مستويات عالية من الموليبدينوم (عادةً أكبر من 6٪) يعد مكلفًا نسبيًا بسبب محتواه العالي من النيكل أيضًا.

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير مغناطيسي، وهو مفيد لتطبيقات محددة. كما أنها تحتفظ أيضًا بمتانة قوة التأثير الممتازة وصولاً إلى درجات حرارة منخفضة جدًا. فهي سهلة التصنيع والتصنيع واللحام - على الرغم من أن درجات الكربون المنخفضة مثل 304L و316L (UNS S31603، 1.4404) أقل عرضة للمعاناة من حساسية الكربيد. أداء التآكل إيجابي، ولكن القوة محدودة إلى حد ما.

تتكون السبيكة 304 من الكروم بنسبة 18-20%، ومتوازنة بنسبة 8-10.5% من النيكل. تحتوي سبيكة 316 على تركيبة أساسية مماثلة، ولكنها تحتوي أيضًا على 2-3% موليبدينوم خصيصًا لتحسين مقاومة التآكل. في حين أن هذه الدرجات القياسية يمكن أن تشتمل على ما يصل إلى 0.08% من الكربون، فإن الإصدارات ذات الكربون المنخفض - 304L و316L - تحتوي على أقل من 0.03%. وهذا يقلل من احتمالية تكوين كربيدات الكروم أثناء اللحام، مما يؤدي إلى فقدان المقاومة والصلابة للتآكل.

على الرغم من أن 304 و316 هما الدرجات الأكثر شيوعًا، إلا أن سبائك لانجلي تركز على المعادن المناسبة للتطبيقات الأكثر تطلبًا، مثل التعرض البحري طويل المدى والنفط والغاز وإنتاج الطاقة والتعدين ومعالجة المياه وصناعات المعالجة الكيميائية. لذلك، نقوم بتخزين درجات السبائك الأكثر قوة مع زيادة القوة، وتحسين مقاومة التآكل والخصائص الفيزيائية المحسنة.

OIP

R 4

نيترونيك 50

Nitronic® 50 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي الأداء يوفر تقريبًا ضعف قوة الخضوع للفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 3xx العادية وأداء محسن للتآكل. ويستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من التطبيقات البحرية والصناعية. تتوفر هذه السبيكة في عدة ظروف، مثل الملدنة بالمحلول، أو المدرفلة على الساخن، أو المقوية بالإجهاد. تحمل شركة Langley Alloys مخزونًا شاملاً من Fermonic 50 (XM-19، UNS S20910، Nitronic 50، 1.3964) بأحجام تتراوح من 3/4 بوصة (18.9 ملم) إلى 10 بوصة (254 ملم).

نيترونيك 60

Nitronic® 60 (Fermonic 60, UNS21800) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي يتمتع بخصائص فيزيائية مفيدة بشكل لا يصدق، وخاصة مقاومة التآكل والتآكل. يتم استخدام Nitronic 60 بشكل انتقائي لمقاعد الصمامات والحواف والسيقان والمثبتات والوصلات والموصلات المنفصلة والدبابيس والجلبات.

سبيكة 254

تعتبر السبائك 254 (254SMO، 6Mo، UNS S31254، F44) من الفولاذ الأوستنيتي الفائق، وذلك باستخدام إضافات مرتفعة من الموليبدينوم لزيادة الرقم المكافئ لمقاومة التنقر (PREN) إلى 43. ويقارن هذا مع PREN البالغ 25 للسبائك 316، و34 لـ فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج 2205 أو نيترونيك 50. وقد تم استخدامه في تطبيقات مثل أجهزة تنقية العوادم البحرية، نظرًا لنطاق التشغيل الأوسع لدرجة الحرارة الممكنة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الفائق الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ من سبائك لانغلي

كما تم استنتاجه، تقوم شركة Langley Alloys بتصنيع مجموعة واسعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الأوستنيتي. بالإضافة إلى ذلك، نقوم أيضًا بتصنيع مجموعة من السبائك الأخرى، بما في ذلك Inconel 625، duplex 2205، وغيرها الكثير.