ما هي درجة حرارة الصلب من مونيل 400؟
|
عنصر |
دقيقة |
الأعلى |
|
الكربون |
-- |
0.3 |
|
النيكل |
63.0 |
70.0 |
|
حديد |
-- |
2.5 |
|
السيليكون |
-- |
0.5 |
|
المنغنيز |
-- |
2.00 |
|
الكبريت |
-- |
0.024 |
|
نحاس |
28.0 |
34.0 |
وصف
السبائك 400 هو حل صلب من النيكل. تتميز السبائك بالقوة المعتدلة ، وقابلية اللحام الجيدة ، ومقاومة التآكل العامة ، والصلابة الجيدة. يمكن استخدامه في درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة). يحتوي Alloy 400 على مقاومة ممتازة للمياه المالحة المتدفقة أو مياه البحر حيث تكون المقاومة للتحفيز والتآكل مطلوبة. إنه مقاوم بشكل خاص لأحماض الهيدروكلوريك والهيدروفلوريك. السبائك 400 مغناطيسية قليلاً في درجة حرارة الغرفة.
التطبيقات
تشمل بعض التطبيقات النموذجية لسبائك 400 سبيكة:
• المذيبات المكلورة
• أعمدة التقطير الخام
• تنقية كلوريد إيثيل
• HF الألكلة
٪ e2٪ 80٪ a2 HF إعادة الغلايات
• المكونات البحرية
• سترات منطقة دفقة بحرية
٪ e2٪ 80٪ a2 MEA إعادة الغلايات
• مضخات الاسترداد الجيد
• إنتاج الملح
• مركبات بقايا الملح
٪ e2٪ 80٪ a2 رمح
• شبكة سلك للعزل
مقاومة التآكل
400 سبيكة لا تتأثر فعليًا بتكسير تجويف كلوريد أيون في البيئات النموذجية. بشكل عام ، تعد مقاومة التآكل جيدة جدًا في تقليل البيئات ولكنها ضعيفة في ظل الظروف المؤكسدة.
400 سبيكة مقاومة لمعظم القلويات والأملاح والمياه (بما في ذلك المياه المالحة أو الملوحية) والأطعمة والمواد العضوية والظروف الجوية في درجات حرارة طبيعية ومرتفعة.
هذه السبائك ليست مناسبة للاستخدام مع الأحماض الشديدة المؤكسدة مثل حمض النيتريك وحمض النيتروز. إنه مقاوم لمحاليل حمض الكبريتيك تصل إلى 80 ٪ ومحاليل حمض الهيدروكلوريك تصل إلى 20 ٪.
قد تسبب الشوائب المؤكسدة مثل كلوريد الحديديك وكبريتات الحديديك والكرومات والنترات والبيروكسيدات وأملاح النحاس تآكلًا في الوسائط التي تكون حميدة نسبيًا للسبائك.
القابلية للآلات
العمل الساخن/البارد
يمكن أن تكون السبائك 400 ساخنة أو بارد بسهولة. تتراوح العمل الساخن من 1700 درجة فهرنهايت إلى 2150 درجة فهرنهايت. درجة حرارة العمل المثلى حوالي 2000 درجة فهرنهايت. عن طريق التحكم بشكل صحيح في كمية العمل الساخن و/أو البارد واختيار المعالجة الحرارية المناسبة ، يمكن إنتاج المنتجات النهائية مع مجموعة واسعة من الخصائص الميكانيكية.
القابلية للآلات
يمكن عمل السبائك بمعدلات مرضية مع أدوات الآلة المستخدمة عادة في الصناعة. يوصى عمومًا بالمواد الباردة المرسومة أو الباردة التي تعاني من الإجهاد البارد للحصول على أفضل الأسطح وأكثر الأسطح.
الانضمام
يمكن لحام السبائك أو ناضحة أو لحام. قد يتم استخدام طرق اللحام الغاز أو الكهربائية. عند لحام الغاز ، يجب إغلاق اللهب إلى محايد (على الجانب المخفض) ويجب إكمال العمل بسرعة دون إعادة الدقة.
المعالجة الحرارية
قد يكون كل من سبيكة 400 سبيكة ذات صياغة باردة أو ساخنة أو مرتاحين للحصول على المزيج المرغوب من القوة والليونة وتقليل التشويه أثناء المعالجة اللاحقة.
الصلب
يجب أن يتم التدفئة في جو تقليل خالي من الكبريت. يتراوح الصلب من 1300 إلى 1800 درجة فهرنهايت ، ولكن من 1600 إلى 1800 درجة فهرنهايت هو الأكثر نموذجية. يمكن استخدام درجات حرارة الصلب المنخفضة (على سبيل المثال 1300 إلى 1500 درجة فهرنهايت) وأوقات مسكن أطول في درجة الحرارة هذه لتقليل حدوث الحبوب.
تخفيف الإجهاد
سيؤدي تخفيف الإجهاد إلى تقليل الضغوط دون إعادة تبلور بنية الحبوب. إن التسخين إلى 1000/1050 درجة فهرنهايت لمدة ساعة إلى ساعتين سيخفف من السلالات في المنتجات الساخنة التي تعمل بالبرد.
