ما هي المادة Inconel625؟ ما هي العلامة التجارية المحلية التي تتوافق معها Inconel 625؟
الدرجات المقابلة من Inconel625:
UNS N06625 Inconel625 (الولايات المتحدة)، NC22DNb (فرنسا)، W.Nr.2.4856 (ألمانيا)، GH3625/GH625 (الصين)
تفاصيل:
إنكونيل625
نظرة عامة على خصائص Inconel625 ومجالات التطبيق:
السبيكة عبارة عن محلول صلب معزز من سبيكة مشوهة ذات درجة حرارة عالية تعتمد على النيكل مع الموليبدينوم والنيوبيوم كعناصر تقوية رئيسية. يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة الأكسدة، وخصائص شد جيدة وخصائص التعب من درجة حرارة منخفضة إلى 980 درجة، ومقاوم للملح. التآكل الإجهادي في جو الضباب. لذلك، يمكن استخدامه على نطاق واسع في تصنيع أجزاء محركات الطيران والمكونات الهيكلية الفضائية والمعدات الكيميائية.
التركيب الكيميائي لمركب إنكونيل 625:
الكربون C: 0.03-0.10
المنغنيز Mn: 0.50
سيليكون سي: 0.50
الفوسفور ف: 0.02
الكبريت S: 0.015
نيكل ني: أكبر من أو يساوي 58.0
الكروم الكروم: 2 0.0-23.0
شركة كوبالت: 1.0
حديد الحديد: 5.0
الومنيوم ال: 0.40
تيتانيوم تي: 0.40
النحاس النحاس: 0.50
الموليبدينوم: 8.0-10.0
أخرى: Nb+Ta: 3.15-4.5-15
الخصائص الفيزيائية لInconel625:
الكثافة 8.44 جم/سم3
نقطة الانصهار 1290-1350 درجة
الموصلية الحرارية lect/(ث/م·درجة): 12.1(100 درجة)
السعة الحرارية النوعية J/kg· الدرجة: 430
معامل المرونة المعدل التراكمي: 205
معامل القص المعدل التراكمي: 79
المقاومة ميكرومتر: 1.28
نسبة بواسون: 0.308
معامل التمدد الخطي a/10-6 درجة -1: 12.3 (20~100 درجة )
الحد الأدنى من الخواص الميكانيكية لسبائك Inconel625 في درجة حرارة الغرفة:
قوة الشد Rm N/mm2: 625 ~ 760
قوة الخضوع RP0.2N/mm2: 345
استطالة A5٪: 30
صلابة برينل HB: أقل من أو يساوي 220
الحد الأدنى من الخواص الميكانيكية لسبائك Inconel625 في درجة حرارة الغرفة بعد معالجة المحلول:
قوة الشد Rm N/mm2: 830
قوة الخضوع RP0.2N/mm2: 410
استطالة A5٪: 30
صلابة برينل HB: أقل من أو يساوي 290
مجالات التطبيق: تستخدم السبائك منخفضة الكربون الملدنة الناعمة على نطاق واسع في صناعة العمليات الكيميائية. إن مقاومتها الجيدة للتآكل وقوتها العالية تمكنها من استخدامها كمكونات هيكلية رقيقة. يمكن استخدامه في التطبيقات التي يتعرض فيها لمياه البحر ويخضع لضغط ميكانيكي عالي.
مجالات التطبيق النموذجية: مكونات العمليات الكيميائية العضوية التي تحتوي على الكلوريدات، خاصة حيث يتم استخدام محفزات الكلوريد الحمضية. يستخدم في صناعة الهاضمات وخزانات التبييض في صناعة اللب والورق، وأبراج الامتصاص، وأجهزة إعادة التسخين، وحواجز مدخل غاز المداخن، والمراوح (الرطوبة)، والمحرضين، والمحرفات، والمداخن في أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن.
لتصنيع المعدات والمكونات المستخدمة في بيئات الغاز الحامض
Inconel625 هيكل المعادن:
هيكل السبيكة في حالة المحلول الصلب عبارة عن مصفوفة أوستنيت وكمية صغيرة من أطوار TiN وNbC وM6C. بعد التعتيق طويل الأمد عند 650~900 درجة، فإن المراحل المترسبة هي '، δ، M23C6، وM6C.
أداء ومتطلبات عملية Inconel625:
1. هذه السبيكة لديها خصائص تشكيل باردة وساخنة جيدة، ودرجة حرارة التسخين لتزوير سبائك الصلب هي 1120 درجة.
2. يرتبط متوسط حجم الحبوب للسبائك ارتباطًا وثيقًا بدرجة التشوه ودرجة حرارة الحدادة النهائية للتزوير.
3. تتمتع السبيكة بأداء لحام جيد. يمكن استخدامه في اللحام بقوس الأرجون مع قطب التنغستن أو هذه السبيكة كمواد مضافة تحت جو وقائي. يمكن أيضًا استخدام وصلة اللحام ولحام التماس المقاومة.
4. عملية المعالجة السطحية: عند إزالة مقياس الأكسيد على سطح السبيكة، يتم غسلها أولاً بالقلويات، ثم يتم تخليلها في محلول حمضي أو حمض الهيدروفلوريك المائي.
