لوح فولاذي كربوني مقاوم للتآكل 10 مم 2000*6000 مم مادة C-1040

Wear Resistant Carbon Steel Plate 10Mm 2000*6000mm Material C-1040
Wear Resistant Carbon Steel Plate 10Mm 2000*6000mm Material C-1040
Wear Resistant Carbon Steel Plate 10Mm 2000*6000mm Material C-1040
Wear Resistant Carbon Steel Plate 10Mm 2000*6000mm Material C-1040

لوح فولاذي كربوني مقاوم للتآكل 10 مم 2000*6000 مم مادة C-1040

قوة الشد القصوى هي الحد الأقصى للحمل الذي ستتحمله المادة قبل أن تنكسر، كما يوضح إنسترون، وهو مختبر لاختبار المواد. اختبار قوة الشد النهائي هو اختبار التدمير. والغرض من ذلك هو العثور على النقطة التي ستفشل فيها المادة عند دعم حمل معين أو الحفاظ على قوة محددة.

إرسال التحقيق

الدردشة الآن

باعتبارها أحد الموردين والمصنعين الرائدين في الصين، توفر GNEE Steel منتجات سبائك تعتمد على النيكل-وفعالة من حيث التكلفة.

إرسال البريد الإلكتروني-:ss@gneesteel.com
هاتف:+8615824687445

مقدمة المنتج

لوح فولاذي كربوني مقاوم للتآكل 10 مم 2000*6000 مم مادة C-1040

وصف

عرض:	600-2500ملم	درجة:	Q235، Q345، SS400
طلب:	لوحة المرجل	تقنية:	المدرفلة على الساخن، المدرفلة على البارد
يكتب:	ألواح الصلب، ألواح الصلب	معيار:	أستم، جيجابايت، إيسي، جيس، دين
طول:	1000-12000ملم	استخدام خاص:	ألواح فولاذية عالية القوة، فولاذ مقاوم للتآكل، بناء الصناعة، غلاية أوعية الضغط
سماكة:	6-400ملم	شكل:	لوحة الصلب المسطحة
تسليط الضوء:	لوحة غلاية من الفولاذ الكربوني المقاوم للتآكل , 2000*6000 مللي متر لوح فولاذي كربوني , ج-1040 لوح من الصلب الكربوني

تفاصيل المنتج

الخصائص الفيزيائية
الكثافة (رطل / بوصة مكعبة)	0.284
جاذبية معينة	7.86
الحرارة النوعية (وحدة حرارية بريطانية/رطل/درجة فهرنهايت - [32-212 درجة فهرنهايت])	0.107
نقطة الانصهار (درجة فهرنهايت)	2770
نسبة بواسون	0.3
توصيل حراري	360
متوسط معامل التمدد الحراري	6.7
معامل التوتر المرونة	30
معامل التواء المرونة	11

لوح هيكلي من الفولاذ الكربوني 1040 - يستخدم عندما تكون هناك حاجة إلى قوة وصلابة أكبر في حالة الدرفلة. جيد لعمليات المطرقة. تشمل الاستخدامات التروس والأعمدة والمحاور ومسامير الرمل. 104{{10}} عبارة عن فولاذ متوسط الكربون يتكون من 0.37 إلى 0.44 بالمائة كربون، 0.6 إلى 0.9 في المائة منجنيز، وبحد أقصى 0.04 في المائة فوسفور وبحد أقصى 0.05 كبريت. والباقي حديد يحتوي الفولاذ 1040 أحيانًا على 0.1 إلى 0.35 بالمائة من السيليكون، وفقًا لشركة Interlloy، وهي شركة مقرها أستراليا لتصنيع سبائك الصلب الهندسية وفولاذ الأدوات والصلب المتخصص.

لوحة هيكلية من الفولاذ الكربوني 1040 تعادل EN8/080M40. فولاذ متوسط الكربون غير مخلوط. AISI 1040 عبارة عن فولاذ متوسط القوة يتمتع بقوة شد جيدة. مناسب للأعمدة والدبابيس المجهدة والمسامير والمفاتيح وما إلى ذلك. يجب تسخين 1040 مسبقًا إلى 300 إلى 500 درجة فهرنهايت قبل اللحام وإعادة تسخينه إلى ما بين 1100 درجة فهرنهايت و1200 درجة فهرنهايت بعد اللحام. وإلا فإن المنطقة القريبة من اللحام قد تتطور إلى تشققات أو تصبح هشة وتتسبب في فشل الجزء أثناء الاستخدام.

قوة الشد
قوة الشد القصوى هي الحد الأقصى للحمل الذي ستتحمله المادة قبل أن تنكسر، كما يوضح إنسترون، وهو مختبر لاختبار المواد. اختبار قوة الشد النهائي هو اختبار التدمير. والغرض من ذلك هو العثور على النقطة التي ستفشل فيها المادة عند دعم حمل معين أو الحفاظ على قوة محددة.

ستدعم اللوحة الهيكلية المصنوعة من الفولاذ الكربوني 1040 90,000 رطل من القوة لكل بوصة مربعة قبل أن تفشل، إذا كانت مدلفنة على الساخن. تنخفض هذه القوة إلى 85500 رطل لكل بوصة مربعة عندما يتم تطبيع الفولاذ، أو إعادته إلى الحالة التي كان عليها عند إنتاجه قدر الإمكان. تنخفض قوة الشد إلى أبعد من ذلك، إلى 72250، عندما يتم تلدينها، أو تصل إلى أنعم نقطة لها أثناء البرودة.

التطبيع والتليين مثالان على المعالجات الحرارية. في المعالجة الحرارية، يتم تغيير درجة حرارة الفولاذ من أجل تغيير تركيبه الجزيئي وتغيير تفاعله مع القوى المختلفة أثناء التشكيل والتصنيع، وفقًا لبرنامج تعليمي للمعالجة الحرارية لعالم المعادن ديفيد باي في شركة Mouldmaking Technology.

Wear Resistant Carbon Steel Plate 10Mm 2000*6000mm Material C-1040 0