الأنواع الرئيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ

غالبًا ما يتم تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الفولاذ المارتنسيتي والفولاذ الحديدي والفولاذ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي الأوستنيتي (المزدوج) والفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، وفقًا للتركيب يمكن تقسيمه إلى: الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم والفولاذ المقاوم للصدأ بالنيكل والكروم. والكروم والمنغنيز والنيتروجين والفولاذ المقاوم للصدأ. يوجد أيضًا الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص لأوعية الضغط "GB24511_2009_لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ وشريط فولاذي لمعدات الضغط".
الفريت الفولاذ المقاوم للصدأ
يحتوي على 15% ~ 30% كروم. تزداد مقاومتها للتآكل والمتانة وقابلية اللحام مع زيادة محتوى الكروم، ومقاومة التآكل بإجهاد الكلوريد أفضل من الأنواع الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ، الذي ينتمي إلى هذه الفئة Crl7، Cr17Mo2Ti، Cr25، Cr25Mo3Ti، Cr28 وما إلى ذلك. بسبب محتواه العالي من الكروم، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة، ولكن خواصه الميكانيكية وخصائص العملية ضعيفة، ويستخدم في الغالب للهياكل المقاومة للأحماض بقوة قليلة وللفولاذ المضاد للأكسدة. هذا النوع من الفولاذ يمكن أن يقاوم تآكل الغلاف الجوي وحمض النيتريك والمحلول الملحي، وله خصائص مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية، ومعامل التمدد الحراري المنخفض، وما إلى ذلك، ويستخدم في حمض النيتريك ومعدات مصانع المواد الغذائية، ويمكنه أيضًا تصنيع الأجزاء التي العمل في درجات حرارة عالية، مثل أجزاء توربينات الغاز.
الفولاذ المقاوم للصدأ
محتوى الكروم أكبر من 18%، ولكنه يحتوي أيضًا على حوالي 8% نيكل وكمية صغيرة من الموليبدينوم والتيتانيوم والنيتروجين وعناصر أخرى. الأداء العام الجيد، يمكن أن يقاوم مجموعة متنوعة من تآكل الوسائط. الدرجات الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هي 1Cr18Ni9، 0Cr19Ni9 وما إلى ذلك. نسبة مرحاض الفولاذ 0Cr19Ni9 أقل من 0.08%، ويتم وضع علامة على رقم الفولاذ بـ "0". يحتوي هذا النوع من الفولاذ على كمية كبيرة من النيكل والكروم، بحيث يكون الفولاذ أوستنيتي في درجة حرارة الغرفة. يتمتع هذا النوع من الفولاذ بمرونة جيدة، وصلابة، وقابلية لحام، ومقاومة للتآكل ولا توجد مغناطيسية أو مغناطيسية ضعيفة، ومقاومة التآكل في الوسائط المؤكسدة والاختزالية جيدة، وتستخدم في صنع معدات مقاومة للأحماض، مثل الحاويات المقاومة للتآكل وبطانة المعدات، وأنابيب النقل. ، أجزاء المعدات المقاومة لحمض النيتريك، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامها أيضًا كمادة رئيسية لمجوهرات الساعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بشكل عام المعالجة بالمحلول الصلب، أي أنه يتم تسخين الفولاذ إلى 1050 ~ 1150 درجة مئوية، ثم يتم تبريده بالماء أو تبريده بالهواء للحصول على هيكل أوستنيتي أحادي الطور.
الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين من الفريت الأوستنيتي
إنه يتميز بمزايا الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك ولديه مرونة فائقة. الفولاذ المقاوم للصدأ مع حوالي نصف هيكل الأوستنيتي ونصف الحديدي. وفي حالة المحتوى المنخفض من الكربون، يكون محتوى الكروم (Cr) من 18% إلى 28%، ومحتوى النيكل (Ni) من 3% إلى 10%. تحتوي بعض أنواع الفولاذ أيضًا على Mo وCu وSi وNb وTi وN وعناصر صناعة السبائك الأخرى. يتميز هذا النوع من الفولاذ بخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيري، مقارنة بالفولاذ الحديدي، اللدونة العالية، المتانة، عدم هشاشة درجة حرارة الغرفة، مقاومة التآكل بين الحبيبات وأداء اللحام تم تحسينها بشكل كبير، مع الحفاظ أيضًا على هشاشة الفولاذ الحديدي المقاوم للصدأ بدرجة 475 درجة ودرجة عالية. الموصلية الحرارية، مع اللدونة الفائقة وغيرها من الخصائص. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فهو يتمتع بقوة أعلى ومقاومة أعلى للتآكل الحبيبي والتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بمقاومة ممتازة للتنقر وهو أيضًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الخالي من النيكل.