سبيكة 625 - AMS 5599، AMS 5666، UNS N06625
Inconel® 625 (AMS 5599, UNS N06625) عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل- وتتميز بمقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل. يتم تعزيز مصفوفة النيكل والكروم - لهذه المادة عن طريق إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم، والتي يتم خلطها من خلال تقوية المحاليل الصلبة. تسمح هذه العملية لسبائك Inconel® 625 بالحفاظ على القوة والمتانة العالية عند درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة). وهو غير-مغنطيسي، وأوستنيتي، ويتميز بقوة شد عالية، وقابلية تصنيع، وقابلية لحام. نظرًا لمحتواها العالي من النيكل، تكون هذه السبيكة محصنة تقريبًا ضد إجهاد أيون الكلوريد-والتكسير والتآكل.
خصائص السبائك 625
بفضل محتواها العالي من النيكل، فإن سبيكة 625 محصنة فعليًا ضد التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد-، مما يجعلها مثالية للاستخدام في التطبيقات البحرية والبعيدة عن الشاطئ والكيميائية -والتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. تعمل إضافة النيوبيوم على تحسين القوة من خلال تصلب المحاليل الصلبة-، مما يلغي الحاجة إلى المعالجة الحرارية بعد-اللحام. مما يوفر مقاومة معززة للتعب وإمكانات سحب عميقة.
مقاومة للتنقر، وتآكل الشقوق، والهجوم الحبيبي.
- أداء ميكانيكي ممتاز في درجات حرارة تصل إلى 980 درجة (1800 درجة فهرنهايت)
- قابلية لحام ممتازة، حتى بعد التعرض للخدمة لفترة طويلة
- متوفرة في شكل صفائح، وألواح، وأنابيب، وقضبان، وأسلاك، وأشكال مخصصة
- مناسب لكل من البيئات الحرجة-القوة والتآكل-.
البيانات الكيميائية والخواص الميكانيكية والمواصفات لسبائك النيكل 625
التركيب الكيميائي
| تعبير | أستم B446 أونس N06625 % |
| النيكل | 58.00 دقيقة |
| الموليبدينوم | 8.00 - 10.00 |
| الكبريت | 0.015 كحد أقصى |
| السيليكون | 0.50 كحد أقصى |
| الكروم | 20.00 - 23.00 |
| النيوبيوم + التنتالوم | 3.15 - 4.15 |
| التيتانيوم | 0.40 كحد أقصى |
| الألومنيوم | 0.40 كحد أقصى |
| حديد | 5.0 كحد أقصى |
| المنغنيز | 0.50 كحد أقصى |
| الكربون | 0.10 كحد أقصى |
| الفوسفور | 0.015 كحد أقصى |
الخصائص الميكانيكية والفيزيائية
| الخصائص الميكانيكية والفيزيائية | 21 درجة | 204 درجة | 316 درجة | 427 درجة | 538 درجة | 649 درجة | 760 درجة | 871 درجة |
| قوة الشد القصوى /ميغاباسكال | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0.2% قوة الخضوع/ميجا باسكال | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| استطالة٪ | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| معامل التمدد الحراري μm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| الموصلية الحرارية / كيلو كالوري / (درجة الساعة) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| معامل المرونة / MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | - |
مواصفات المنتج
نقوم بتخزين Alloy 625 في مجموعة متنوعة من أشكال المنتجات لتناسب التطبيقات وطرق التصنيع المختلفة، بما في ذلك الحواف، والأنابيب غير الملحومة، وتجهيزات الأنابيب، واللوحة، والقضبان المستديرة، والأنبوب الدائري، والصفائح، والألواح السميكة المتوسطة-.
انقر لتنزيل المستندات المتعلقة بسبائك Inconel 625 على الفور.
إنكونيل 625 مقابل إنكونيل 718
تعبير
أول فرق رئيسي بين سبائك Inconel 625 و 718 هو تركيبها الكيميائي. كلاهما عبارة عن سبائك النيكل، ولكن يحتوي كل منهما على كميات مختلفة من مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية التي تميزهما.
تعتمد السبائك 625 بشكل أساسي على النيكل-، بينما تعتمد السبائك 718 على النيكل + الكوبالت (Ni+Co). إن استخدام النيكل + الكوبالت في السبائك 718 يعني أنها تتمتع بصلابة وقوة أكبر. ومن ناحية أخرى، تحتوي السبائك 625 على مستويات أعلى من الكروم والموليبدينوم، لذا فهي أكثر مقاومة للتآكل.
ملكيات
يشترك Inconel 625 وInconel 718 في عدد من الخصائص المشتركة. مثل معظم سبائك النيكل، كلاهما عالي القوة، وقابل للحام بسهولة ومقاوم للتآكل-.
ومع ذلك، فإن التركيبات الكيميائية المختلفة لكلا السبائك تعني أنها تظهر مستويات مختلفة من هذه الخصائص. في حين أن كلا السبائك مقاومة للحرارة، فإن السبائك 718 لديها نطاق انصهار أعلى يبلغ 1321-1393 درجة. وبالمثل، في حين يُظهر كلاهما مقاومة جيدة للتآكل، فإن المستويات الأعلى من الكروم والموليبدينوم تجعل السبائك 625 أكثر مقاومة للتآكل.
اتصل بالمتخصصين لدينا للتوصية بالسبائك المناسبة لمشروعك
تطبيقات سبائك 625
تحظى سبيكة 625 بالثقة في مختلف الصناعات نظرًا لمقاومتها الاستثنائية للتآكل والحرارة والضغط الميكانيكي، مما يجعلها مثالية للمكونات المهمة في البيئات الصعبة.
صناعة المعالجة الكيميائية
- المفاعلات والأوعية - يقاوم الأحماض والكلوريدات العدوانية
- الأنابيب والمبادلات الحرارية – توفر-مقاومة للتآكل على المدى الطويل
- أجزاء الفرن - تعمل تحت دورة حرارية مكثفة
الفضاء والدفاع
- قنوات العادم ومكونات المحرك - تتحمل الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية
- أغطية ومنفاخ التوربينات - قوة عالية ومقاومة للتعب
- عكسيات الدفع - قابلية تشكيل وقابلية لحام ممتازة
البحرية والبحرية
- سوالأنابيب والناهضات من bsea - مقاومة للتآكل-في مياه البحر ذات الضغط العالي-
- مكونات Splash Zone – تقاوم التشقق الناتج عن الإجهاد الناتج عن الكلوريد
- تراكبات اللحام - تحمي من تدهور مياه البحر
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك-الأساسية للنيكل؟
✅️سعر المصنع مباشرة:تخلص من تكاليف الوسطاء التي تتراوح ما بين 15 إلى 20% والتي تضيفها عادةً الشركات التجارية، واستمتع بأسعار الجملة الحقيقية المثالية لمشاريع صيانة وتجديد السفن الكبيرة
✅️إمكانية التتبع الكامل لـ MTC 3.1 و3.2:نحن نقدم مستندات شهادة EN 10204 كاملة، مع سجلات واضحة لقيم PREN والخصائص الميكانيكية لدرجات الحرارة العالية-لإمكانية تتبع المواد بالكامل.
✅️مخزون الجملة-كبير الحجم:مخزون ضخم منصفائح من 0.5 ملم إلى 10 ملمجاهز لشحن عالمي سريع.
✅️حاصل على شهادة AS9100 وISO 9001:يتم إنتاج جميع المنتجات وفقًا لأعلى أنظمة إدارة الجودة العالمية في العالم.
التعليمات
ما هي حالة تسليم Inconel 625؟
العرض القياسي: الحل صلبسطح مخلل. يحدد ASTM B444 الدرجة 1 (خدمة ملدنة، أقل من أو تساوي 593 درجة) والدرجة 2 (محلول صلب، تطبيق زحف درجة الحرارة العالية-). يرجى تأكيد الدرجة قبل الطلب.
هل يصعب تصنيع Inconel 625؟
يُعد Inconel مثاليًا لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة-التي تتطلب مقاومة شديدة للبيئات القاسية. معروف بهالآلات الصعبةيعد Inconel معدنًا باهظ الثمن لتصنيع المكونات.
هل يمكن لحام الإنكونيل؟
نعم، يمكنك لحام الإنكونيل، ويتم ذلك عادة باستخدامتيغ (GTAW), ميغ (GMAW)، وعصا (سماو)طُرق.
هل يصدأ إنكونيل 625؟
لا،لن يتسبب Inconel 625 في ظهور صدأ الحديد الأحمر النموذجي (صدأ أكسيد الحديدوز) في ظل جميع ظروف الخدمة العادية تقريبًا.
