سبيكة مقاومة للتآكل تعتمد على النيكل
سبائك النيكل المقاومة للتآكل
تسمى السبائك التي تستخدم النيكل كقاعدة ويمكن أن تقاوم التآكل في بعض الوسائط بالسبائك المقاومة للتآكل القائمة على النيكل. بالإضافة إلى ذلك، فإن السبائك المقاومة للتآكل التي تحتوي على أكثر من 30% نيكل وأكثر من 50% نيكل بالإضافة إلى الحديد تسمى عادة السبائك المقاومة للتآكل القائمة على الحديد والنيكل (انظر الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للأحماض).
تحتوي السبائك المقاومة للتآكل القائمة على النيكل في الغالب على بنية الأوستنيتي. في حالة المحلول الصلب ومعالجة الشيخوخة، هناك مراحل بين المعادن ونيتريدات معدنية على مصفوفة الأوستينيت وحدود الحبوب للسبائك. يتم تصنيف السبائك المختلفة المقاومة للتآكل حسب تركيبها وخصائصها كما يلي:
مقاومة التآكل لسبائك Ni-Cu أفضل من مقاومة النيكل في الوسائط المختزلة، ومقاومتها للتآكل أفضل من النحاس في الوسائط المؤكسدة. إنه مقاوم لارتفاع درجة حرارة غاز الفلور وفلوريد الهيدروجين وفلوريد الهيدروجين في غياب الأكسجين والمادة المؤكسدة. أفضل مادة للأحماض (انظر تآكل المعادن).
يتم استخدام سبائك Ni-Cr بشكل أساسي في ظروف الوسائط المؤكسدة. مقاوم للأكسدة في درجات الحرارة العالية والتآكل الناتج عن الغازات التي تحتوي على الكبريت والفاناديوم والغازات الأخرى، وتزداد مقاومته للتآكل مع زيادة محتوى الكروم. يتمتع هذا النوع من السبائك أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل هيدروكسيد (مثل NaOH، KOH) ومقاومة التآكل الإجهاد.
يتم استخدام سبائك Ni-Mo بشكل رئيسي في ظروف تقليل التآكل المتوسط. إنها أفضل سبيكة لمقاومة التآكل بحمض الهيدروكلوريك، ولكن في وجود الأكسجين والمواد المؤكسدة، ستنخفض مقاومة التآكل بشكل ملحوظ.
تتميز سبيكة Ni-Cr-Mo(W) بخصائص سبيكة Ni-Cr المذكورة أعلاه وسبائك Ni-Mo. يستخدم بشكل أساسي في ظروف الوسائط المختلطة المؤكسدة والاختزال. يتمتع هذا النوع من السبائك بمقاومة جيدة للتآكل في غاز فلوريد الهيدروجين عالي الحرارة، وفي محاليل حمض الهيدروكلوريك وحمض الهيدروفلوريك التي تحتوي على الأكسجين والمواد المؤكسدة، وفي غاز الكلور الرطب في درجة حرارة الغرفة.
تتميز سبائك Ni-Cr-Mo-Cu بأنها مقاومة للتآكل بحمض النيتريك وحامض الكبريتيك، كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في بعض الأحماض المختلطة المؤكسدة والاختزالية.
اعتمادًا على التركيب الكيميائي للسبائك، وخاصة محتوى C وS وP وSi والعناصر الأخرى ومتطلبات النقاء، يمكن صهرها في فرن القوس الكهربائي، أو فرن الحث الفراغي، أو عملية تكرير ثانوية. من أجل جعل السبائك المقاومة للتآكل تتمتع باللدونة الحرارية الجيدة، يجب التحكم بشكل صارم في عملية إزالة الأكسدة أثناء الصهر. تحتاج بعض السبائك إلى إضافة كمية مناسبة من Al وCa وMg والأتربة النادرة وما إلى ذلك كمزيل نهائي للأكسدة. يمكن تحسين اللدونة الحرارية لبعض السبائك بشكل كبير من خلال عملية إعادة الصهر بالكهرباء.
تتحد السبائك المقاومة للتآكل القائمة على النيكل بسهولة مع الكبريت الموجود في غاز الفرن أثناء عملية التسخين لتكوين كبريتيد النيكل ذي نقطة انصهار منخفضة، والذي يتشقق أثناء المعالجة. لذلك، يجب استخدام الأفران الكهربائية أو أفران التسخين بالغاز الواقي أو الوقود منخفض الكبريت للتدفئة. فرن التدفئة. يظهر نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية في الجدول 1. هذا النوع من السبائك عادة ما يكون له خصائص عمل باردة أفضل. بعد كل محلول أو معالجة التلدين، فإن التشوه المسموح به أثناء العمل على البارد يتراوح عمومًا بين 20 و80%.
