مقدمة لمعايير التنفيذ وتطبيقات أنابيب سبيكة غير سلسة من Inconel 600
I. مقدمة
تشغل الأنابيب السلس القائمة على النيكل أن الأنابيب السلس التي تستند إلى النيكل موضعًا مهمًا في العديد من المجالات الصناعية بسبب مقاومة التآكل الممتازة ، واستقرار درجة الحرارة العالية وأداء شامل جيد. إن فهم معايير وتطبيقات التنفيذ الخاصة بهم له أهمية رئيسية لضمان جودة المنتج وتوسيع نطاق التطبيق.
الثاني. معايير التنفيذ
(ط) المعايير الدولية
معايير ASTM
يغطي ASTM B167 المواصفات القياسية لأنابيب سبيكة النيكل والميكانيوم. بموجب هذا الإطار القياسي ، قامت أنابيب بسلاسة بسلاسة ، إن الأنابيب غير الملحومة قد أوضحت أحكامًا واضحة للتكوين الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، والتحمل الأبعاد ، وما إلى ذلك. 17. 0 ٪ ، ويجب أن يتراوح محتوى الحديد (Fe) بين 6.0 ٪ و 10.0 ٪. يتم ضمان استقرار الأداء للسبائك من خلال التحكم بدقة في محتوى كل عنصر. فيما يتعلق بالخصائص الميكانيكية ، يتم تنظيم قوة الشد في درجة حرارة الغرفة لتكون أقل من 550 ميجابت في البلاد ، ولا تقل قوة العائد عن 240 ميجا باسكال ، ولا تقل الاستطالة عن 30 ٪ ، مما يضمن أن الأنابيب غير المسلحة يمكن أن تتعامل مع الحمل المقابل في الاستخدام الفعلي. من حيث التسامح الأبعاد ، يتم تعريف الانحرافات المسموح بها للقطر الخارجي ، وسمك الجدار والأبعاد الأخرى للأنابيب غير الملحومة بالتفصيل لتلبية متطلبات دقة الأنابيب في سيناريوهات التطبيق المختلفة.
يضع ASTM B517 متطلبات للأداء لأداء أنابيب Inconel 600 غير الملحومة في بيئات درجات الحرارة العالية لأنابيب نيكل وسبائك النيكل الملحومة واللحام للخدمات عالية درجة الحرارة. فيما يتعلق بالخصائص الميكانيكية ذات درجة الحرارة العالية ، يتم تنص على قوة القدرة على التحمل ومؤشرات أداء الزحف في نقاط درجة حرارة مختلفة (مثل 538 درجة ، 649 درجة ، وما إلى ذلك) لضمان أن الأنابيب غير الملحومة يمكن أن تعمل بشكل ثابت لفترة طويلة في ظل ظروف درجة حرارة عالية دون تشوه مفرط أو كسر. في الوقت نفسه ، هناك طرق اختبار مقابلة ومعايير الحكم المؤهلة لمقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل للأنابيب في بيئات درجات الحرارة العالية لضمان موثوقية الأنابيب في درجة الحرارة المرتفعة والبيئات المعقدة.
معيار ASME
ASME SA - 167 يعادل ASTM B167. إنه يوفر أساسًا مهمًا لاختيار ومراقبة الجودة لأنابيب Distiel 600 غير الملحومة في المجالات الهندسية التي تتبع مواصفات ASME ، مثل الصناعة الكيميائية وصناعة الطاقة. يؤكد هذا المعيار أيضًا على متطلبات التركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، ودقة الأبعاد ، وتتوافق مع المواصفات العامة لـ ASME من حيث نظام الجودة وعملية التفتيش ، مما يضمن أن عملية الأنابيب الكاملة من الإنتاج إلى التثبيت والاستخدام تلبي المعايير الهندسية الصارمة. في مواصفات ASME Loiler و Aggel ، عند استخدام أنابيب Distiel 600 غير الملحومة لتصنيع المكونات ذات الصلة ، هناك أيضًا لوائح مفصلة حول قابلية تتبع الأنابيب وتقييم عملية اللحام ، مما يضمن سلامة وموثوقية المشروع.
(2) المعايير المحلية
معايير GB\/T.
GB\/T 15062 "أنابيب سبيكة درجات الحرارة العالية الغرض العام" تنظم المتطلبات الفنية لأنابيب السبائك عالية درجة الحرارة بما في ذلك Inconel 600. من حيث التركيب الكيميائي ، يتماشى مع المعايير الدولية ، ويتحكم في نطاق المحتوى بدقة في كل عنصر ، ويضمن أداء السبائك. فيما يتعلق بالخصائص الميكانيكية ، يتم تحديد مؤشرات أداء الشد في درجة حرارة الغرفة وارتفاع درجة الحرارة ، وكذلك متطلبات الصلابة ، لضمان أن الخواص الميكانيكية للأنبوب في ظل ظروف درجات حرارة مختلفة تلبي متطلبات الاستخدام. من حيث التسامح الأبعاد ، وفقًا للاستخدامات والمواصفات المختلفة للأنبوب ، يتم صياغة معايير التسامح الأبعاد المقابلة لضمان قابلية التبادل ودقة التثبيت للأنبوب.
على الرغم من أن الأنابيب السلس غير القابل للصدأ GB\/T 13296 "تهدف بشكل أساسي إلى أنابيب سلسة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإنها لديها أيضًا قيمة مرجعية معينة لاستخدام 600 أنابيب غير سلسة في سيناريوهات تطبيق مماثلة مثل الغلايات والمبادلات الحرارية. فيما يتعلق بمقاومة التآكل ، يتم تقديم المتطلبات لمقاومة التآكل للأنابيب في الوسائط المسببة للتآكل الشائعة (مثل البخار والماء والحمض والحلول القلوية ، وما إلى ذلك) ، ويتم تحديد طرق الكشف المقابلة. من حيث جودة السطح للأنبوب ، يجب أن يكون السطح ناعمًا وخاليًا من الشقوق والطيات والتدحرج والتشويش وغيرها من العيوب لضمان موثوقية وسلامة الأنبوب أثناء الاستخدام.
معايير الصناعة
في صناعة البتروكيماويات ، تنص SH\/T 3405 "على سلسلة حجم أنابيب الصلب البتروكيماوية" بشكل موحد على مواصفات أنابيب Deficel 600 Semaflist ، وهي مريحة لاختيار أنابيب مناسبة في تصميم وبناء الهندسة البتروكيماوية. يضع هذا المعيار القطر الاسمي المقابل ، القطر الخارجي ، سمك الجدار وغيرها من المعلمات الأبعاد وفقًا لأقطار الأنابيب المختلفة وسلسلة سماكة الجدار ، مما يحسن تعدد الاستخدامات وقابلية التبادل للأنابيب في مجال البتروكيماويات. في صناعة الطاقة ، توفر DL\/T 791 "إرشادات تقنية لهيكل التنظيم والخصائص الميكانيكية لأنابيب الصلب من سبائك لمحطات الطاقة الحرارية" إرشادات فنية حول تطبيق إزعاج 600 أنابيب سلسة في انتشار درجات الحرارة العالية والضغوط المفعمة بالملاحظة في الجوانب من جوانب تحليل الهيكل التنظيمي وتفتيش الدافعات الميكانيكية في السلطة.
ثالثا. حقول التطبيق
(ط) صناعة البتروكيماويات
وحدة تكرير النفط: في عملية تكرير الزيت ، تكون الزيت الخام وكسوره تآكلًا ، ودرجة حرارة التشغيل والضغط مرتفعة. تستخدم الأنابيب غير الملحومة على نطاق واسع في أنظمة خطوط الأنابيب من وحدات التقطير في الغلاف الجوي والفراغ ، وحدات التكسير الحفزية ، ووحدات التخلص من الهيدروجراق ، وما إلى ذلك بسبب مقاومة التآكل الممتازة وقوة درجة الحرارة العالية. في نظام التكثيف العلوي لبرج التقطير في الغلاف الجوي والفراغ ، يمكن أن يقاوم استخدام 600 الأنابيب غير الملحومة بشكل فعال تآكل المكونات التآكل مثل الكبريت والكلور في الزيت الخام ، ويمنع تآكل خط الأنابيب والتسرب ، وضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل للوحدة. في خط أنابيب التفاعل والغاز لوحدة التكسير الحفزية ، يمكن للأنابيب غير الملحومة أن تحمل درجة الحرارة العالية وزيت التفاعل والضغط العالي ، ولا يتلف بسهولة عن طريق التآكل والتعب الحراري ، مما يضمن التقدم السلس لتفاعل التكسير الحفاز.
وحدة التفاعل الكيميائي: في الإنتاج الكيميائي ، تتضمن العديد من عمليات التفاعل الوسائط المتآكلة للغاية وبيئات درجة الحرارة العالية. يمكن استخدام 600 أنابيب Disterel 600 لنقل العديد من المواد الخام الكيميائية والوسطيات والمنتجات. في وحدة إنتاج الأمونيا الاصطناعية ، غالبًا ما يتم استخدام أنابيب Disternel 600 غير الملحومة في الأجزاء الرئيسية مثل أنابيب المحول وأنابيب الغلايات الحرارية. تعمل أنابيب المصلح في بيئة ذات درجة حرارة عالية (حوالي 800 درجة - 1000) ، والضغط العالي (حوالي 3MPa - 5 mpa) والغازات المسببة للتآكل مثل الهيدروجين ، وأول أكسيد الكربون ، وثاني أكسيد الكربون. يمكن أن تضمن مقاومة التآكل وقوة درجة الحرارة المرتفعة لـ Distiel 600 الأنابيب غير الملحومة التشغيل المستقر على المدى الطويل لأنابيب الفرن ، ومنع تمزق خط الأنابيب الناجم عن التآكل والزحف ، وضمان استمرارية وسلامة إنتاج الأمونيا الاصطناعية. في صناعة الكلور ألكالي ، يمكن أن يؤدي استخدام أنابيب Distiel 600 السلس لخطوط الأنابيب التي تنقل درجات الحرارة العالية وذات التركيز العالي التركيز إلى مقاومة تآكل حلول الصودا الكاوية بشكل فعال ، وتوسيع عمر خدمة خطوط الأنابيب ، وتقليل تكاليف صيانة المعدات.
