لالمهندسين في مجال الطيرانالدفع والختم الدقيق، والتصلب السريع للعمل هو نقطة ألم رئيسية. صعوبة تشكيل البردسبيكة GH4169معروف جيدًا-. وبدون اتباع العملية الصحيحة، ستواجه المشاكل التالية:
تكسير الحافة:فشل سابق لأوانه أثناء السحب العميق بسبب الإجهاد المفرط.
التصاق:تمزق المواد وتلتصق بالقوالب باهظة الثمن.
سبرينغباك:دقة الأبعاد غير متناسقة بعد التشكيل.
فيجني ستيل، نحن نحل هذه المشاكل من مصدرها. ملكناصفائح سبائك GH4169تجمع بين القوة والليونة الاستثنائية، مما يضمن النجاح في السحب العميق والدوران لمكونات الطيران الأكثر تعقيدًا لديك.
اتصل بالمتخصصين لدينا للتوصية بالسبائك المناسبة لمشروعك
إرشادات الأداء لصفائح السبائك المدرفلة على البارد-GH4169
إرشادات الأداء لصفائح السبائك المدرفلة على البارد-GH4169
صفيحة السبائك GH4169 المدلفنة على البارد (المعدلة IN718) عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل-عالية القوة ومصممة للتطبيقات الصعبة مثل الطيران والهندسة النووية، حيث تعرض أداءً ممتازًا في نطاق درجات الحرارة من درجات الحرارة المنخفضة إلى 650 درجة. يعزز الدرفلة على البارد (متبوعًا بمعالجة المحلول) القوة من خلال تحسين حجم الحبوب والتحكم في - مرحلة الترسيب.
ما هو تكوين سبيكة GH4169؟
كان التركيب الكيميائي لسبائك GH4169 كما يلي:Ni 53.44، Cr 18.56، Mo 3.02، Nb 5.3، Al 0.44، Ti 1.04، C 0.026، P 0.005، S 0.001، B 0.002 وFe bal (بالوزن. %).
1. التركيب الكيميائي للوحة GH4169
|
إيروم |
% |
ني |
كر |
الحديد |
شهر |
ملحوظة |
شركة |
C |
من |
سي |
S |
النحاس |
آل |
تي |
P |
B |
|
GH4169 |
دقيقة |
50 |
17 |
توازن |
2.8 |
4.75 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.2 |
0.65 |
- |
- |
|
الأعلى |
55 |
21 |
توازن |
3.3 |
5.5 |
1 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.3 |
0.8 |
1.15 |
0.015 |
0.06 |
2. الخواص الميكانيكية لصفيحة GH4169 للتشكيل (حالة المعالجة بالمحلول)
| ملكية | القيمة (نموذجية) | فائدة للتصنيع |
| قوة الشد (σb) | 850 - 950 ميجا باسكال | متطلبات قوة الصحافة يمكن التنبؤ بها. |
| قوة الخضوع (σp0.2) | 400 - 500 ميجا باسكال | يسمح بالتشوه الأولي دون ضغوط عالية. |
| استطالة (δ5) | أكبر من أو يساوي 35% (حتى 45%) | يمنع التشققخلال نسب السحب العالية. |
| صلابة (هب) | أقل من أو يساوي 200 | يقلل من تآكل الأداة وتلف القالب. |
انقر لتنزيل ملف PDF الخاص بسبائك GH4169 الآن
3. إرشادات الأداء لصفائح السبائك المدلفنة على البارد- GH4169
تطور القوة (حالة المدرفلة على البارد):
قوة الخضوع (نعم)وقوة الشد القصوى (UTS)تزداد باستمرار مع انخفاضات أعلى في الدرفلة على البارد، مدفوعة بكثافة الخلع، وتصلب العمل، وتشكيل نطاقات التشوه.
الأداء الأمثل (بعد معالجة المحلول):
معالجة المحلول بعد الدرفلة على البارد (على سبيل المثال، 980 درجة / ساعة واحدة) تجعل المادة تصل إلى الأداء الأمثل.قوة الخضوع (نعم)وقوة الشد (UTS) typically improve with reductions of up to 30% in reduction, but as reduction increases to higher levels (e.g., >50%-70%))، قد تبدأ قوة الخضوع وقوة الشد في الانخفاض بسبب مرحلة الترسيب المفرط وتأثيرات التليين.
تأثير نسبة التخفيض (بعد 980 درجة / محلول 1 ساعة):
خصم 30%:
ينتج طورًا على شكل إبرة على شكل -و- يوفر تثبيت حدود الحبيبات، مما يؤدي إلى تمدد شد مثالي وقوة عالية.
تخفيض 50%-70%:
يعزز الترسيب الضخم &-المرحلة وإعادة البلورة الكبيرة الساكنة (تنقية الحبوب).
نظرة عامة على الخواص الميكانيكية للصفائح المعدنية GH4169 (النطاق النموذجي):
قوة الخضوع (0.2%):
يزيد من حوالي 379 ميجا باسكال (غير مشوه) إلى أكثر من 620 ميجا باسكال (30% ضغط + معالجة المحلول).
قوة التوتر (UTS):
يزيد من حوالي 858 ميجا باسكال (غير مشوه) إلى أكثر من 1130 ميجا باسكال (30% ضغط + معالجة المحلول).
تأثير المرحلة:
The volume fraction of the α phase (ideally approximately 3-4% after processing) can be adjusted to balance strength and ductility. Excessive precipitation (>7٪ سيؤدي إلى انخفاض القوة.
معلمات المعالجة الحرارية المثالية لألواح السبائك ذات درجة الحرارة العالية GH4169-:
علاج الحل:
970 درجة-1030 درجة، عقد لمدة 1 ساعة. عادةً ما يُفضل درجة حرارة تبلغ حوالي 990 درجة -1030 درجة للحصول على ليونة مثالية.
علاج الشيخوخة:
عادةً 720 درجة / 8 ساعات + 620 درجة / 8 ساعات (تبريد الفرن) لتعظيم قوة الترسيب.
اتصل بنا لتخصيص سبيكة GH4169 حسب احتياجات مشروعك
3. لماذا تختار Gnee Steel كمورد موثوق للسبائك-عالية الحرارة؟
كالشركة المصنعة من المستوى الأول، نحن نفهم ذلك بالنسبة للأسواق الروسية وأسواق رابطة الدول المستقلة (UEC، الامتثال روساتوم)، إمكانية التتبع والاتساق غير -قابلة للتفاوض.
✅️نقاء VIM + VAR:يضمن عدم وجود "النمش" أو الشوائب التي يمكن أن تعمل كمسبب للشقوق أثناء الدوران.
✅️شحن سريع عالمي:خدمات لوجستية محسنة للمراكز الصناعية الكبرى، بما في ذلك وثائق التصدير المتخصصة.
✅️MTC 3.1 التتبع:يتم تسليم كل ورقة مع أرقام الحرارة والتحقق من حجم الحبوب-(ASTM E112 المستوى 8 أو أقل).
✅️أسعار الجملة:أسعار تنافسية للمشتريات بالجملة في قطاعي الطاقة والطيران.
شهادة Gnee Steel GH4169 (inconel 718).
اتصل بنا للحصول على أحدث عرض أسعار التصدير لسبائك GH4169
التعليمات
س1: لماذا تتشقق صفائحي عند الحواف أثناء الدوران الكهربائي؟
ج: عادة ما يكون هذا بسبب "تشبع السلالة". إذا تجاوزت المادة حد التصلب-بدون تصلب متوسط، تتشكل شقوق دقيقة-عند حواف الضغط العالي-. تأكد من أنك تستخدم المواد معأكبر من أو يساوي 35% استطالةوتحقق من نسب التخفيض الخاصة بك.
Q2: هل يمكنني لحام GH4169 بعد التشكيل على البارد؟
ج: نعم، لكننا نوصي باستخدام محلول التلدين قبل اللحام لإزالة الضغوط المتبقية من عملية التشكيل. وهذا يمنع "التكسير الناتج عن الإجهاد-" أثناء دورة اللحام الحرارية.
س 3: هل GH4169 يعادل Inconel 718 للرسم العميق؟
A: قطعاً.GH4169 مطابق كيميائيًا وميكانيكيًا لـ Inconel 718. مادتنا قابلة للتبديل عالميًا وتتوافق معايه ام اس 5596المعايير.
س4: هل تقدمون قطعًا مخصصة -إلى-حجم الفراغات للختم؟
ج: نعم. نحن نقدم قطعًا دقيقًا بالليزر ونفث الماءجاهز-لتشكيل-الفراغات، مما يوفر عليك هدر المواد-ووقت المعالجة المسبقة.
